Una variedad de camisones. Descripción de la apariencia

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MINISTERIO DE EDUCACIÓN DE LA FEDERACIÓN DE RUSIA

UNIVERSIDAD ESTATAL DE MOSCÚ

DISEÑO Y TECNOLOGÍA

DEPARTAMENTO DE CIENCIA MATERIAL

TRABAJO DE CONTROL SOBRE EL TEMA:

CONFECCIÓN DE MATERIALES PARA CAMISA NOCHE DE MUJER

Moscú 2014

Introduccion

Las principales tareas que enfrentan los fabricantes de ropa son la actualización constante del surtido y la mejora de la calidad de las prendas, la creación de productos competitivos. La solución a estos problemas es posible sujeto a una selección racional y justificada de materiales para el producto y la consideración de sus propiedades al diseñar el producto: en particular, al desarrollar su diseño y elegir parámetros tecnológicos.

Al elegir los materiales, es necesario tener en cuenta los requisitos tanto del producto como de los materiales destinados a la fabricación de este producto, poder determinar los indicadores de las principales propiedades significativas y evaluar estos indicadores de acuerdo con los requisitos para las propiedades del material del producto seleccionado.

Al completar el trabajo del curso, se utilizó el método sistemático de selección de materiales, que consiste en evaluar un conjunto de propiedades y elegir un material basado en él con la combinación óptima de estas propiedades.

El objetivo del trabajo del curso: la elección de materiales (básicos (tela superior) para la fabricación de camisones de mujer diseñados para el uso diario.

Capítulo 1. Requisitos del producto, selección del modelo

1.1 Apariencia característica del modelo.

Camisón de mujer diseñado para dormir, una silueta recta sin mangas, con tirantes de 5 mm de ancho de la tela principal. La longitud del producto terminado hasta la línea de la rodilla.

En una estantería senos recesos. El cuello del estante está decorado con un escote ovalado profundo. El cuello de la espalda está decorado con un escote recto. Camisón para mujeres de grupos jóvenes y de mediana edad.

Materiales utilizados

1. Material superior

1.2 Desarrollo de requerimientos de producto

Consumidor

Requerimientos sociales

Este producto corresponde al surtido moderno de camisones, producción en masa.

Grupo de consumidores sociales: mujeres, amas de casa.

Producto para la temporada de verano y primavera.

El clima en Rusia, en el que se desarrolla el producto, es moderadamente continental, las condiciones de funcionamiento son solo de noche.

Vida prevista de 3 años.

El costo aproximado del producto es de 2000-3000 rublos.

Producción en masa

Requisitos funcionales

El camisón de mujer está diseñado para usarse durante el sueño de una persona y como ropa de casa. El producto debe proporcionar libertad de movimiento, comodidad y conveniencia durante el sueño, calor por la noche, ser hermoso y moderno.

Los requisitos funcionales coinciden con los requisitos estéticos.

Requisitos estéticos

La silueta, el corte, las líneas constructivas y decorativas y la decoración cumplen plenamente con las tendencias modernas de la moda.

Hoy en día, hay muchos modelos de camisones, desde encajes y translúcidos hasta naturales y cálidos. Las camisas son de manga larga y corta, sin mangas ni tirantes. La longitud de la camisa puede estar en el piso y por encima de las rodillas. Coser de diferentes telas: gasa, seda, nylon, lejía, satén, lino, etc.

Fiabilidad

La apariencia del producto no debe ser alterada. El producto no debe cambiar de color y tamaño después del lavado.

Requisitos ergonómicos

Un camisón debe proporcionar comodidad, conveniencia, libertad de movimiento durante el sueño, facilidad de cuidado. El diseño de este producto debe coincidir con el tamaño y la forma del cuerpo.

Requisitos ambientales

Cuando se usa, este producto no debe emitir sustancias nocivas que amenacen la salud humana. Las fibras presentes en el material utilizado para la fabricación no deben causar reacciones alérgicas  en humanos

Requisitos de producción

Para aumentar la eficiencia de fabricación, la calidad de este producto y reducir su costo, es necesario utilizar equipos unificados en producción, personal altamente calificado, documentación innovadora, materias primas que cumplan con las tecnologías modernas. El grado de fabricación se logrará mediante la producción en masa, ya que el modelo desarrollado tiene un grupo de precios promedio.

Requisitos económicos

Se les pide que garanticen la eficiencia de la producción y la posibilidad de comercializar productos, su competitividad, por lo tanto, es necesario proporcionar una reducción en el consumo de material y la intensidad de la mano de obra de producción, el uso racional de los materiales y el establecimiento del costo óptimo del producto.

Capítulo 2. Selección del material principal.

2.1 el desarrollo de requisitos para el material

Requisitos funcionales

El material debe cumplir con el propósito del producto y garantizar la libertad de movimiento.

El material debe tener propiedades protectoras: ser transpirable, permeable al vapor. Tener rigidez para proporcionar la función de movimiento.

Requisitos estéticos

El material corresponde a las tendencias de la moda moderna. La textura es uniforme, suave, suave, color, brillo, efecto de acabado.

Requisitos de confiabilidad

El material debe ser resistente al desgarro, lavado y productos químicos de la OMC. limpio para sudar. El material debe garantizar la seguridad de la apariencia e integridad en las condiciones de desgaste durante un período específico de operación.

Resistencia a la rotura, resistencia a la abrasión a lo largo del plano, estabilidad durante el lavado, solidez del color, contracción después del lavado.

Requisitos ergonómicos

El material debe tener propiedades higiénicas: transpirabilidad, permeabilidad al vapor, absorción de agua, humedad, absorción de polvo.

Además, esto incluye requisitos de facilidad de uso: rigidez.

Requisitos ambientales

El material debe ser ecológico: no emitir partículas de polvo, gases nocivos e impurezas, combustibilidad, toxicidad química durante el procesamiento.

Diseño y requisitos tecnológicos.

Espesor, desprendimiento de hilos, contracción durante el tratamiento con calor húmedo, resistencia a las arrugas.

Requisitos económicos

El material debe tener un costo óptimo de 2000-3000 rublos. y ancho racional para un corte más económico. La variedad debe ser al menos 1.

2.2 Racionamiento de propiedades significativas del material.

El valor de los indicadores de propiedades significativas se da en la tabla 1. El valor de los indicadores normativos servirá como criterio para evaluar las propiedades del material seleccionado.

Tabla 1

Caracterización de propiedad material

Unidades

Valor del indicador

Documento normativo y técnico (GOST)

basado

Fuerza de ruptura

no menos de 13

no menos de 15

GOST 20723-2003

Resistencia a la abrasión plana

no menos de 200

GOST 20723-2003

Resistencia al lavado

GOST 20723-2003

Solidez del color

no más de 10х1013

GOST 20723-2003

Contracción después del lavado

no más de 3,5

no más de 3,5

GOST 20723-2003

Humedad

no más de 7

GOST 20723-2003

Absorción de agua

no más de 30

GOST 20723-2003

Permeabilidad al vapor

GOST 20723-2003

Transpirabilidad

dm3 / (m2 · s)

GOST 20723-2003

Rigidez

GOST 20723-2003

Arrojando hilos

GOST 20723-2003

Contracción de calor húmedo

GOST 28253-89

Resistencia al aplastamiento

no menos de 47

GOST 20723-2003

Las propiedades más significativas:

Contracción después del lavado.

Rigidez

Humedad

Inmolabilidad

2.3 Análisis de surtido y selección de material.

La variedad del grupo de lino es muy diversa: algodón, lino, seda, lana, de tejidos artificiales y sintéticos; Los materiales no tejidos y las prendas de punto también se utilizan para el lino. Los materiales utilizados deben ser higiénicos, resistentes a la abrasión por lavado, ebullición y planchado repetidos.

La tela de lino se usa para lavar la ropa. Hay muchos tipos de ropa, sin embargo, según el propósito, toda la ropa se puede dividir en tres grupos principales: ropa interior (camisas, calzoncillos, sujetadores, calzoncillos, bandas elásticas), ropa de cama (sábanas, fundas de almohadas, fundas nórdicas) y una mesa (manteles, toallas, servilletas).

Para los tejidos para diversos fines tienen diferentes requisitos en relación con sus propiedades higiénicas. Las telas de lino deben ser higroscópicas y transpirables.

Además, la ropa de cama debe ser suave, duradera, resistente al agua, al jabón y a altas temperaturas. No deben encogerse mucho cuando se lavan. Las telas de algodón y lino, es decir, telas hechas de fibras de algodón y lino, se distinguen por todas estas cualidades.

Para la fabricación de lino, se utilizan los siguientes tejidos de algodón.

Madapolam es un tejido de algodón ligero. Mayormente blanqueado. El ancho del tejido es de 62 a 95 cm. En el proceso de acabado, el tejido es muy almidonado. Úselo para ropa interior, fundas de almohadas y fundas nórdicas.

La muselina es un tejido de algodón suave, blanqueado o estampado, producido en un ancho de 62 cm. Se utiliza principalmente para la ropa interior infantil.

Batiste es una tela de algodón delgada y ligera. Tiene un brillo sedoso agradable, superficie lisa, suave al tacto, no muy arrugada. Batiste se produce blanqueado, coloreado en varios colores e impreso. El ancho de la tela es de 71-78 cm. Batista está cosido de ropa interior, fundas de almohadas, fundas nórdicas y pañuelos.

Nansuk es un tejido de algodón muy fino y duradero con una superficie lisa y un brillo sedoso. Disponible en colores claros blanqueados o teñidos. El ancho de la tela es de 77-94 cm. Utilizado para lino.

Chiffon es un tejido de algodón ligero, denso y duradero. Disponible en colores claros blanqueados o teñidos. El ancho de la tela es de 73 a 90 cm. Se utiliza principalmente para ropa interior de niños y hombres, así como para fundas de almohadas.

El satén es un tejido de algodón fino y denso. La parte frontal es lisa y brillante, sin perder su brillo después del lavado y los calcetines. El ancho del tejido es de 61-79 cm. Su color es blanqueado, pintado en colores claros y oscuros e impreso. Se utiliza para coser calzoncillos, trajes de baño y sostenes.

La franela es una tela de algodón suave con una pila ligera en ambos lados. Se produce blanqueado, un color e impreso. El ancho de la tela es de 58 a 80 cm. Se cosen ropa interior cálida para niños y mujeres. Bumazeya es una tela de algodón pesado con una pila peinada en el lado equivocado. Se produce ocasionalmente blanqueado, un color e impreso. El ancho de la tela es de 58-70 cm. Se cosen ropa interior para niños y mujeres. La bicicleta es una tela de algodón suave, suelta y pesada con una gruesa pila peinada de doble cara. Se emite un color. El ancho de la tela es de 62-96 cm. Se cosen ropa interior cálida. Además, la tela de seda se usa ampliamente para la producción de camisones.

Las telas de seda incluyen telas hechas de seda natural y fibras químicas (artificiales y sintéticas). Se producen con lino, sarga, satén, tejido a ganchillo fino y tejido jacquard.

Las telas de seda del subgrupo de crepé tienen una superficie de grano fino. Surtido de telas del subgrupo de crepes: crepe-gasa, crepe-georgette, crepe de chine, etc. Estas son telas transparentes, delgadas, de un solo color e impresas para decoración. Crepe de Chine tiene un brillo característico, se produce a partir de seda cruda sobre la base de seda y torsión de crepé en una trama simple.

Las telas de seda del subgrupo de puntadas de satén incluyen tejido satinado de crepé satinado; un lado de la tela es liso, brillante y el otro es de crepe mate.

El grupo de telas hechas de hilos de seda artificial incluye repeticiones, popelina y otras telas de vestir.

Las telas de seda sintética son producidas por los principales tejidos de jacquard de ganchillo fino con textura, moda y monofilamentos.

La variedad de telas generalmente se subdivide en cuatro subclases según las características de la industria: algodón, seda, lana y lino. La base de esta característica es el tipo de fibras procesadas.

El material óptimo para la producción de este producto de toda la gama de productos que considero es el material de seda o semi-seda del grupo de lino, ya que estos tejidos corresponden a los requisitos presentados para los materiales de este producto.

Se eligió material de seda para la producción de camisón.

Tabla 2

2.4 Definición de indicadores de propiedades significativas.

Las propiedades más significativas:

Rigidez

Contracción después del lavado.

Higroscopicidad (humedad).

Inmolabilidad

Para cumplir con el material seleccionado con los requisitos de los requisitos, se realizaron pruebas de laboratorio en las que se determinaron los indicadores de las propiedades más significativas. Las pruebas se llevaron a cabo de acuerdo con los estándares para los métodos de prueba.

Condiciones atmosféricas en el laboratorio:

Temperatura del aire \u003d 24o

Humedad \u003d 78%

Determinación de la rigidez a la flexión

Tabla 3

Determinación de contracción

Tabla 4

Determinación de humedad

Tabla 5

Definición de resistencia al aplastamiento

Tabla 6

2.5 Mapa de nivel técnico

De acuerdo con GOST y los resultados obtenidos, se compiló un mapa del nivel técnico (tabla 7). Este mapa compara los valores normativos y reales de los indicadores. Con base en el mapa de nivel técnico, se desarrollarán recomendaciones para el uso del material.

Tabla 7

Según los resultados de las pruebas, podemos concluir que el material seleccionado corresponde en sus principales propiedades significativas a los indicadores normativos de estas propiedades.

El mapa de nivel técnico muestra que los indicadores principales son la rigidez, la contracción después del lavado, la higroscopicidad (humedad) y la resistencia al aplastamiento están en el rango aceptable de indicadores, lo que afectará favorablemente la resistencia al desgaste del producto. En general, este material es adecuado para la fabricación del producto.

Capítulo 3. Selección de materiales de apoyo.

3.1 Selección de materiales de unión

surtido de camisa rigidez flexión

Los hilos de coser son el material principal para unir piezas. Como los hilos experimentan varios efectos durante la costura, se les imponen ciertos requisitos. Los hilos deben ser extensibles (para reducir la rotura del hilo al coser), uniformes en resistencia y alargamiento, incluso en grosor a lo largo de todo el hilo, equilibrados en torsión, resistentes a los efectos de la intemperie, el lavado y la limpieza en seco, deben tener un color estable y baja contracción debe ser resistente al calor.

Los hilos de coser deben tener una alta resistencia a la tracción, tener un ancho uniforme y una superficie lisa, deben tener flexibilidad y elasticidad.

Las propiedades de los hilos de coser dependen de la composición fibrosa, la adición, el tamaño y la dirección del giro, el grosor. Los hilos deben coincidir con el material base en color, grosor, resistencia. Deben tener alta resistencia al calor y baja contracción.

Para conectar partes del material de la parte superior, elegí el hilo 65a (seda natural).

Tarjeta de confección

NOMBRE DEL PRODUCTO: camisón de mujer

MODELO No. 1

Grupo completo: 2

Conclusión

En este curso de trabajo, la selección de materiales para el camisón de mujer. Se han desarrollado requisitos para el producto y las propiedades de los materiales.

En base a estos requisitos, se seleccionaron los materiales principales y auxiliares (hilo de coser).

Para el material principal, se dieron indicadores normativos de las propiedades principales, y las propiedades más significativas se seleccionaron de esta lista. El tejido se probó para varias de estas propiedades; de acuerdo con los resultados de las pruebas de laboratorio, se compiló un mapa del nivel técnico, en el que se proporcionaron los valores de los indicadores reales y estándar de las propiedades seleccionadas. Con base en este mapa, se realizó una comparación y se llegó a la conclusión de que el material seleccionado de acuerdo con sus propiedades principales corresponde a indicadores aceptables y es adecuado para la fabricación de este producto.

Referencias

1. Buzov B.A., Rumyantseva G.P. Materiales para la ropa. Tejidos: un manual de entrenamiento. M.: Editorial "Foro": INFRA-M, 2012.

2. Buzov B.A., Rumyantseva G.P. Materiales para la ropa: un manual de capacitación. M .: IC "Academy", 2010.

3. Bessonova N.G., Rumyantseva G.P. Breve descripción  Surtido de telas. M.: Editorial "Foro": INFRA-M, 2013.

4. Orlenko L.V., Gavrilova N.I. Configuración de materiales para la ropa: un manual de capacitación. M .: FORO: INFRA-M, 2006.

5. Alymenkova N.D. CONFECCIÓN DE MATERIALES PARA PRODUCTOS DE COSER. Instrucciones metódicas para la implementación del trabajo del curso. M.: Editorial "Foro": INFRA-M, 2013.

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Camisa de hombre confeccionada en tejido de algodón de silueta directa.

Estante con una solapa de una pieza, con un cierre central para seis bucles barridos y seis botones. En el estante izquierdo hay un bolsillo de parche en el pecho. También un estante con una costura de hombro desplazada hacia el estante.

La parte posterior de los yugos, en la parte posterior hay dos almacenes en el área de los omóplatos.

El corte superior del bolsillo se procesa en un dobladillo con un corte cerrado.

Manga ajustada, de costura única corta, con puños de una pieza.

Collar empotrado en un estante.

A lo largo del borde lateral, a lo largo del borde del collar, se coloca una puntada de acabado con un ancho de costura de 5 mm.

La parte inferior del producto se procesa mediante una costura en el dobladillo con un corte cerrado.

Detalles de una camisa de algodón para hombre.

(presentado en la Figura 2)

Figura 2 - Detalles del corte de una camisa para hombres de algodón.

Especificación para camisas de algodón para hombres

Tabla 1 - Especificación de detalles de corte

Accesorios:

    Botones - 6 piezas

La secuencia tecnológica del procesamiento de camisas de hombre de algodón.

Tabla 2 - La secuencia tecnológica de procesamiento de camisas para hombres de tela de algodón.

operaciones

Especializacion

Imagen gráfica y especificaciones

cumplimiento

operaciones

Técnicas operacionales

Equipos, herramientas y

Accesorios

1. Fase preparatoria

1. Obtención de detalles de corte

2. Verificación de la disponibilidad de detalles de corte

3. Refinamiento de los detalles de corte según los patrones.

4. Comprobación de la simetría de las partes emparejadas

Obtenemos los detalles del corte, verificamos su disponibilidad, especificamos los detalles del corte de acuerdo con los patrones, verificamos la simetría de las partes emparejadas

Patrones, tizas, tijeras

ΙΙ Fase de adquisición

Procesamiento inicial de estanterías

5. Dibujando en el estante izquierdo del lugar la ubicación del bolsillo plano

Dibuje la ubicación del bolsillo de parche en el patrón auxiliar con 4 líneas:

Bordes laterales 1,2 del bolsillo, 3 en la parte superior del bolsillo (línea de entrada) y 4 en la parte inferior del bolsillo

Patrón, tiza

Continuación de la tabla 2

Procesamiento de bolsillos de parche

6. Dibujar en el bolsillo plano las líneas de planchado de forros enteros

Dibujamos en el bolsillo del parche una línea para planchar un corte de una pieza

Patrón, tiza

7. Planchado de una ranura de una pieza de un bolsillo plano

Planchamos la ranura de una pieza del bolsillo de parche secuencialmente a 7 y 27 mm

(Alemania)

8. Coser un giro de una pieza de un bolsillo plano

Rectificamos la ranura de una pieza del bolsillo plano con un ancho de costura de 1-2 mm desde la curva planchada

9. Planchar el borde superior del bolsillo de parche

Planche el borde superior del bolsillo de parche hasta que encaje por completo.

(Alemania)

10. Planchar las secciones inferior y lateral del bolsillo de parche

Planchamos los cortes inferiores y laterales del bolsillo a 10 mm del lado equivocado

(Alemania)

Continuación de la tabla 2

11. Estirar el bolsillo plano en el estante izquierdo

Ajuste el bolsillo en el estante, apilándolo en los puntos designados, el ancho de la costura es de 1-2 mm desde los bordes del bolsillo. Termine los extremos de la puntada con una puntada rizada, 10-12 mm de largo y 5 mm de ancho en la parte superior. La línea está terminando, la frecuencia de las puntadas es de 3-4 en 1 cm.

8332 células, Tekstima (Alemania)

12. Planchar el bolsillo plano en la forma terminada

Planche el bolsillo terminado hasta que encaje completamente.

(Alemania)

Procesamiento de manga

13. Dibujos en las mangas de las líneas de planchado de puños de corte sólido

Dibujamos en las mangas una línea de planchado de puños de una pieza

Patrón, tiza

14. Planchado de puños de una pieza

Zatyuzhim asignación para el procesamiento de un puño de corte de una pieza de dos dy secuencialmente 35 mm

(Alemania)

15. Costura de puños de una pieza

Cortamos el margen de mecanizado para un manguito de manga corta de una pieza con un ancho de costura de 5 mm desde la curva planchada

8332 células, Tekstima (Alemania)

16. Planchar el borde inferior de la manga

Planche el borde inferior de la manga hasta que quede ajustado

(Alemania)

Procesamiento posterior

17. Aplicación en la parte posterior del almacén.

Aplicar en la parte posterior la ubicación del almacén para patrones auxiliares.

Tiza, patrón

18. Barriendo el almacén en la parte de atrás

Observe los almacenes en la parte posterior, doblándolos para que desde el frente se dirijan hacia la sisa.

Aguja, hilo

Continuación de la tabla 2

19. Almacén de costura en la parte posterior.

Para tarar los almacenes en la parte posterior a 5 mm del corte superior de la parte posterior

8332 células, Tekstima (Alemania)

20. Planchar el almacén

Almacenes de hierro

(Alemania)

21. Sujetar el yugo y el revestimiento del yugo a la parte posterior.

Coser la coqueta y los revestimientos de la coqueta en la parte posterior, colocar la coqueta con la parte delantera hacia la parte delantera de la espalda, y el forro de la coqueta con la parte delantera hacia el lado equivocado de la espalda, igualando los cortes y alineando la coqueta hacia atrás con un ancho de costura de 10 mm.

8332 células, Tekstima (Alemania)

22. Yugo de planchado

Planchar la coqueta

(Alemania)

23. Costura de yugo y forro de yugo

Coser el yugo y el forro del yugo de 1-2 mm de ancho

8332 células, Tekstima (Alemania)

24. Planchar la parte posterior del yugo en forma terminada

Plancha la parte posterior del yugo lista

(Alemania)

Manejo de broches

25. Dibujando en los estantes de la línea de inflexión de un broche de una pieza

Dibujamos una línea de inflexión del sujetador con la línea de tiza a lo largo del borde exterior de la curva, la línea se encuentra en el nivel de la muesca a lo largo del cuello

Patrón, tiza

26. Duplicación de un broche de una pieza de una camisa de hombre

Duplicar el broche de una pieza de la camisa de los hombres en el lado izquierdo del estante

(Alemania)

27. Planchar una correa de cierre de una pieza

Planche el broche de una pieza en las líneas planificadas

(Alemania)

28. Coser un corte doblado de una barra de corte completo

Para moler una sección doblada de una barra de corte completo a 5 mm de un borde doblado

8332 células, Tekstima (Alemania)

Continuación de la tabla 2

29. Planchar la correa

Plancha la barra en la parte delantera

(Alemania)

30. Colocación de la puntada de acabado a lo largo del borde del pliegue

Coloque las puntadas de acabado a lo largo del borde del pliegue a 5 mm del pliegue

8332 células, Tekstima (Alemania)

31. Planchar un tapete de una pieza en el lado derecho del estante de la camisa de un hombre

Para planchar la barra de corte completo en el lado derecho del estante de la camisa masculina, dos veces seguidas de 21 mm

(Alemania)

32. Planchar el broche en la forma terminada

Plancha el broche listo

(Alemania)

Procesamiento de collar

33. Duplicación del cuello superior

Duplicar el collar superior del lado equivocado

(Alemania)

34. Envolver el collar superior con el inferior

Rectificamos el collar, acostado con los lados frontales hacia adentro, desde el lado del collar inferior, ajustando el superior. Ancho de costura de rectificado de 5-7 mm. La frecuencia de las puntadas es de 4-5 en 1 cm. Al principio y al final de la línea de costura.

8332 células, Tekstima (Alemania)

35. Talla de márgenes de costura en las esquinas del collar

Hacemos concesiones para la costura de girar el collar en las secciones de la esquina antes de llegar a líneas de 2-3 mm

36. Girando el collar hacia el frente, enderezando esquinas

Giramos el collar en la parte delantera, enderezamos las esquinas

Clavija especial

37. Planchar el collar para formar un dobladillo

Planchamos el collar, con la formación del borde desde el cuello superior.

(Alemania)

38. Colocación de la puntada de acabado en la solapa y los extremos del collar

Ponemos la línea de llegada a lo largo del vuelo y los extremos del collar. Ancho de puntada de acabado 5 mm

8332 células, Tekstima (Alemania)

39. Duplicación del soporte interno del collar con el planchado simultáneo del corte inferior del soporte interno

Duplique el soporte interno del collar y planche simultáneamente el corte inferior del soporte interno en 10 mm

(Alemania)

40. Zashchivanie-bajando el corte interior

Apriete el corte inferior del puntal interno a 5 mm del corte doblado

8332 células, Tekstima (Alemania)

41. Coser el cuello alto

Coser el collarín de 10 mm de ancho

8332 células, Tekstima (Alemania)

42. Tallado de un margen de costura para coser un collar en un estante

Tallar un margen de costura para coser el collar en el estante antes de llegar a la puntada de 1-2 mm

43. Girar el soporte en la parte delantera

Para girar un estante en la parte frontal

Clavija especial

Instalación de producto

44. Fijación del revestimiento del yugo al estante

Coser el forro del yugo a la costura de 10 mm de ancho

8332 células, Tekstima (Alemania)

45. Planchar el margen de costura de la rutina del revestimiento del yugo al estante

Planche el margen de costura de la rutina del revestimiento del yugo hacia el estante hacia el revestimiento del yugo.

(Alemania)

46. \u200b\u200bPlanchar el corte superior del yugo

Planche la sección superior del yugo 10 mm

(Alemania)

Continuación de la tabla 2

46. \u200b\u200bConstruye el yugo en un estante

Para ajustar el yugo en un estante, el ancho de la costura es de 1-2 mm desde el pliegue

8332 células, Tekstima (Alemania)

47. Coser el collar en el cuello del producto.

Coser el collar en el cuello del producto en el puntal superior de 10 mm de ancho.

8332 células, Tekstima (Alemania)

48. Planchar los márgenes de costura de la costura del collar en el cuello del producto.

Para planchar los márgenes de costura del collar en el cuello del producto hacia el collar

(Alemania)

49. Ajuste el estante interior al cuello del producto mientras coloca la línea de acabado en las costuras de girar los extremos del estante y cose el collar en el estante

Coser la sección doblada de la rejilla inferior sobre el cuello del producto, mientras se coloca la línea de acabado a lo largo de la costura de la rejilla y la rejilla del collar, ancho de costura 2 mm

8332 células, Tekstima (Alemania)

50. Planchar el collar con un acabado

Plancha el collar terminado

(Alemania)

51. Costura de mangas en sisas abiertas

Cosimos la manga en las sisas abiertas con un ancho de costura de 10 mm, combinando las muescas en la manga con las muescas correspondientes en la sisa desde el lado de la manga.

52. Costos de costura

Cubrimos los márgenes de costura de las costuras de la manga desde el lado de la parte posterior de la máquina de revestimiento

Agat JSC

(Rostov del Don)

53. Margen de planchado

Planchamos los márgenes de costura de la entrada de las mangas al costado de la manga

(Alemania)

Continuación de la tabla 2

54. Coser secciones laterales del estante y la parte posterior e interna de las mangas

Acostado con los lados frontales hacia adentro 10 mm de ancho de la costura, desde el corte de la parte inferior de la manga a lo largo del corte interno hasta la parte superior de los cortes laterales. La frecuencia de las puntadas es de 4-5 en 1 cm. Al principio y al final de la línea - tachuela

8332 células, Tekstima (Alemania)

55. Complementos de las costuras laterales del producto y las costuras internas de las mangas.

Cosemos márgenes de costura laterales en el costado del estante

Agat JSC

(Rostov del Don)

56. Planchar los márgenes de las costuras laterales del producto y las costuras internas de las mangas.

Planchamos los márgenes de las costuras laterales del producto y las costuras internas de la manga en la parte posterior.

(Alemania)

57. Refinamiento de la parte inferior del producto.

La parte inferior del producto debe ser plana.

Patrón, tiza

58. Aplicación de la línea del dobladillo de la parte inferior del producto.

Aplique la línea del dobladillo inferior a una distancia de 7 y 12 mm.

Patrón, tiza

59. Asignación de planchado para dobladillar la parte inferior del producto.

Planchamos la asignación para el dobladillo de la parte inferior del producto a lo largo de la línea prevista

(Alemania)

60. Molienda de la parte inferior del producto.

Cosimos un margen para la parte inferior del producto en el lado frontal, el ancho de la costura es de 10 mm, la frecuencia de las puntadas es de 3-4 en 1 cm. La línea es paralela al borde doblado.

8332 celdas, "Textima (Alemania)

61. Planchar la parte inferior del producto.

Planchamos la parte inferior del producto hasta que encaje completamente

(Alemania)

Continuación de la tabla 2

ΙV. Terminando el producto

64. Dibujar la ubicación de los bucles en el estante

Coloque en el estante derecho la ubicación de los bucles en el patrón auxiliar

Patrón, tiza

65. Costuras de ojal

Cosemos 6 bucles en un estante a lo largo de la línea de ubicación prevista

66. Limpieza del producto de residuos industriales.

Eliminamos los hilos innecesarios restantes como resultado del procesamiento del producto.

67. El producto final de la OMC

Productos finales de la OMC

(Alemania)

68. Poner la ubicación de los botones en el estante

Coloque los botones en el estante derecho usando el patrón auxiliar

69. Coser botones en un estante

Coser 6 botones en el estante derecho a lo largo de la línea

Aguja, hilo, tijeras

70. Control de calidad del producto terminado.

Controlamos la calidad del producto terminado.

71. Entrega del producto terminado al maestro

Entregar el producto terminado al maestro

Realizado por los fabricantes modernos, puede diferir en estilo. Hoy en los estantes de las tiendas puedes encontrar:

  1. Camisones de corte recto. Esta es la opción más popular, que no restringe los movimientos y le da a la mujer la máxima comodidad. Como regla general, estas camisas están hechas de prendas de punto finas, lisas o decoradas con un estampado multicolor. En la parte superior del producto, pueden estar presentes correas delgadas o gruesas de encaje. Además, estos modelos se pueden complementar con una manga corta de punto o encaje (pero esta opción es mucho menos común que las dos anteriores).
  2. Los modelos equipados. No estamos hablando de productos ajustados e incómodos para dormir. Dichas camisas están hechas con una asignación máxima que permite que el producto se ajuste arbitrariamente a la figura de una mujer, en lugar de adaptarse a ella. A pesar de que estos productos se cosen de acuerdo con patrones especiales, son casi inferiores en comodidad a los modelos de corte libre y, por lo tanto, son adecuados para mujeres de cualquier edad. Pero, deteniendo el aspecto de la camisa ajustada, uno debe ser especialmente cuidadoso, ya que tales modelos pueden enfatizar claramente las áreas problemáticas de la figura. Entre estos productos, hay versiones de seda / satén y de punto de camisas.
  3. Estilos originales Pueden ser camisas con cintura baja, una falda de un año o un sol acampanado, así como modelos decorados con enormes cortes, colas decorativas y otros elementos extraordinarios. Dichos modelos recuerdan más a un vestido de noche que a una camisa y también son bastante comunes. Muy a menudo, la elección a favor de tales productos es hecha por mujeres jóvenes.

Tela del producto

Además, los camisones pueden diferir en el tipo de tela de la que están hechos. Las opciones de material más populares son:

  1. Prendas de punto Las prendas de punto suaves, cómodas, amigables con la piel y asequibles han sido el líder indiscutible durante las últimas décadas. Es cómodo de llevar y perfecto para cualquier época del año. La tela puede ser simple o decorada con una variedad de opciones de diseño.
  2. Seda. Este es otro de los favoritos de las damas. Un camisón de seda decorado con encaje o bordado se verá especialmente sólido y femenino. Sin embargo, y este costo, el producto será un orden de magnitud más costoso que la contraparte tejida. Como opción de presupuesto, puede considerar productos hechos de seda artificial.
  3. Atlas Esto es más asequible, pero no menos hermoso que el material de seda, del que también se fabrican camisones. Camisa de satén modelos duplicados de seda contrapartes.

Puedes pedir un hermoso camisón aquí

En tirantes finos y cortos: la mejor opción para las chicas jóvenes. Tales modelos combinan bien con túnicas de seda;
  En forma de camiseta alargada o chaqueta sin mangas: el compromiso óptimo entre estética y comodidad. Las camisas no se caen durante el sueño y brindan libertad de movimiento;
  Invierno: generalmente tiene una manga larga y se asemeja ligeramente a una túnica delgada;
  Batas decorativas: son más adecuadas no para el uso diario, sino para ocasiones románticas especiales. La mayoría de estas camisas se distinguen por el encaje en el corpiño y la longitud corta. Pueden tener un escote seductor en la parte delantera y una cintura alta.

Haciendo el conjunto perfecto de camisón

Es recomendable comprar un camisón con otros artículos de ropa para el hogar. Para que pueda lograr la unidad de la imagen, y nada saldrá del conjunto. Todos los elementos del kit deben realizarse en el mismo esquema de color, o al menos ventajosamente combinados entre sí. Hoy, los colores pastel son los más relevantes. La tendencia es azul cielo, café, champán, durazno y violeta.

Qué prendas de vestir necesitas comprar para una camisa:

Chuni es una especie de zapatillas suaves, una altura sobre los tobillos;
  Una bata de baño ligera es una alternativa elegante a la ropa de hogar común. Tales batas pueden estar hechas de seda, satén, más frías (prendas de punto finas) o terciopelo;
  Albornoz: diseñado para relajarse después del baño. A diferencia de una capa ligera, debe tener una superficie lanosa, suavidad y un alto grado de higroscopicidad;
  Traje de dormir reemplazable: puede consistir en pantalones cortos, una camiseta o pantalones sueltos con una camiseta.

La elección de los materiales

El camisón debe estar hecho exclusivamente de materiales naturales, ya que entra en contacto directo con la piel. El requisito más importante para la ropa de dormir es la transpirabilidad, para que la piel pueda respirar durante el sueño. Por esta razón, los camisones de algodón de punto son la mejor opción. Este material absorbe y proporciona buena humedad, no causa alergias. No se electrifica como el poliéster y no se arruga en absoluto.
  Con mayor frecuencia en la fabricación de camisas se usa uno de los dos tipos de prendas de punto: viscosa o kulirka. La segunda opción es preferible porque el refrigerador está hecho completamente de algodón. Ella tiene una ternura y suavidad increíbles. Otra ventaja del enfriador es su precio asequible, que no puede presumir de conjuntos de satén y seda caros. Al comprar un camisón de prendas de punto, quedarás satisfecho con su practicidad, comodidad y diseño original.
  En el sitio web de la fábrica textil "Anria" puede encontrar todo lo que necesita para armar un kit confeccionado para el hogar. Las camisas de noche se presentan en la página.


Asignación para diseñar un hilo de coser para la fabricación de una camisa masculina modelo B de tela de algodón, con una capacidad de 390 unidades / cm., tipo de hilo: grupo agregado de una sola unidad con inicio secuencial.

Resumen:
  El proyecto del curso contiene 46 páginas, 2 figuras, 15 tablas, 24 fórmulas, 6 fuentes de literatura.
  Camisa de hombre, hilo de coser, caudal, división del trabajo, calendario de carga síncrona, coeficiente tarifario, coeficiente de mecanización, trabajo en progreso, ciclo de producción.
  Objetivo del trabajo: diseñar un hilo de coser sobre la base de la camisa de hombre modelo B que se encuentra actualmente en producción.
  En el proyecto del curso se resolverán las siguientes tareas:
1. hacer un reemplazo parcial del equipo
2. hacer un cálculo preliminar del flujo
3. recogida completa
4. trazar una división del trabajo
5. Calcule los indicadores técnicos y económicos del flujo diseñado.

Contenido:

Introduccion
  La producción en línea se caracteriza por la división del proceso de producción en operaciones separadas relativamente cortas realizadas en lugares de trabajo ubicados especialmente equipados secuencialmente: líneas de producción.

  Los flujos tecnológicos se evalúan mediante los siguientes indicadores:

    por el poder;
    por estructura;
    por el método de transporte en proceso;
    por la naturaleza de la nutrición;
    a modo de lanzamiento;
    por sucesión de turnos.
Requisitos para la producción continua:
    Especialización en la fabricación de 1 o más productos en un determinado período de tiempo: la complejidad.
    Asignación de un cierto número de trabajadores a la secuencia del proceso.
    La separación del flujo del proceso en operaciones indivisibles realizadas en una secuencia tecnológica específica.
    Adquisición en operaciones organizacionales. La operación organizacional consiste en varias operaciones tecnológicas indivisibles; se le asigna un cierto número de trabajadores y equipos.
    Coordinación de la duración de la operación organizacional con el ritmo general (tacto) del flujo.
    Colocación de trabajos de acuerdo con el progreso del proceso, sujeto a una trayectoria mínima de movimiento del producto semiacabado.
    Continuidad y estricta repetibilidad de los procesos tecnológicos.
Beneficios de la producción en línea:
    Aumento de la productividad laboral debido a:
      a) especialización de la corriente en su conjunto,
      b) especialización de trabajos y trabajos,
      c) repetibilidad múltiple del trabajo realizado,
      d) mecanización de los trabajos de transporte;
    2) Mejora de la calidad de los productos (debido a la especialización de los trabajadores);
    3) Reducir la duración del ciclo de producción;
    4) Incrementar la utilización de equipos.
      Ciclo de flujo: cierto período de tiempo entre lanzamientos o lanzamientos sucesivos de una unidad de producción;
      Ciclo de flujo: el tiempo de una operación organizacional realizada por un trabajador.
1. Características del modelo, materiales, descripción del diseño.
1.2. Descripción de la apariencia de las camisas modelo.
  Camisa de hombre para uso diario confeccionada en tela de algodón, silueta recta (Fig. 1). Cuello alto, clásico, con cierre de un botón. En la parte delantera de la camisa hay una correa de puntada con un cierre de cinco lazos barridos y cinco botones, un yugo y un bolsillo con solapa. Las mangas son largas, con puños. La sección de una manga es procesada por un nivel. La parte posterior y los estantes son de corte completo. En los bordes de los puños, correas y la parte inferior del producto, se coloca una línea de acabado a una distancia de 3-5 mm del borde.

1.3. Selección, justificación y caracterización de materiales.
  La elección de los materiales se realiza teniendo en cuenta sus propiedades y requisitos para el producto.
  Las características del tejido principal se presentan en la tabla 1 sobre la base de estándares y listas de precios.

  Tabla 1 - Caracterización del tejido principal.

Nombre de la tela Artículo no. Ancho cm Especificaciones breves Número de grupo de tejidos
Densidad, número de hilos por 10 cm. Densidad superficial, g / m Densidad lineal nominal de hilo, Tex
basado por pato base patos
Tejido teñido de un color y    blanqueado
8/4 80 154 (11.8x2) 85/2 (11.8x2) 85/2 392 274 213
Camisas mercerizadas a rayas 820 80 106 (7,5x2) 133/2 (10x2) 100 519 330 214
Tejido "tissar" en una celda pequeña 817 80 130 (10x2) 100/2 (11,8) 85 460 317 214


Las características de los materiales de amortiguación se presentan en la tabla 2 basada en estándares y listas de precios.


  Tabla 2 - Caracterización de materiales adhesivos de amortiguación.


  Las características de los hilos de coser se presentan en la tabla 3 sobre la base de estándares y listas de precios.


  Tabla 3 - Características de los hilos de coser.

Los hilos seleccionados tienen alta resistencia, elasticidad, resistencia al desgaste, ligera contracción.
  Como accesorios, elegimos botones planos con dos agujeros con un diámetro de 0.5-0.7 cm.
  Los hilos y accesorios seleccionados también determinan la competitividad de los productos, ya que corresponden a la tendencia moderna de la moda.

2. La elección de los métodos y equipos de procesamiento.
  La elección de los métodos y equipos de procesamiento es una de las secciones principales en el diseño de flujos, ya que se establecen las tecnologías y equipos más avanzados y modernos (adhesivos, juntas soldadas). Todo esto le permite diseñar un flujo con altos indicadores técnicos y económicos, con la menor laboriosidad de fabricación del producto y, por lo tanto, con el menor costo del producto.
  Al elegir métodos y equipos de procesamiento, los siguientes principios son básicos:

    El uso de tecnología avanzada (soldadura, pegamento, etc.);
    El uso de máquinas automáticas y dispositivos semiautomáticos;
    Transferencia de operaciones manuales a mecanizadas;
    Sustitución de operaciones secuenciales por paralelas;
    El uso de máquinas de alta velocidad equipadas con elementos de automatización y dispositivos de pequeña mecanización.
Las costuras principales utilizadas en la fabricación del producto se muestran en la tabla 4.

El nombre de la costura Imagen condicional y designación de código de una costura de acuerdo con GOST 12807-88 Campo de aplicación
Secciones anticuadas sin secciones superpuestas 1.01.01 Costuras de puños y yugos
Pasado de moda con revestimiento rebanar
1.01.02 La conexión de los hombros, los costados, las secciones de las mangas, la costura de las mangas.
Factura cerrada 1.06.01 Conexión de manguito con mangas
Moler 1.06.02 Molienda de collares, puños
Ajuste con corte cerrado 2.05.02 Tirando bolsillos en un estante
En dobladillo con corte cerrado 6.03.04 Coser la parte inferior del producto.


Los parámetros del modo de procesamiento de piezas y conjuntos que utilizan materiales adhesivos se muestran en la tabla 5.

Tabla 5 - los parámetros del modo de procesamiento de piezas y ensamblajes
  utilizando materiales adhesivos.

Los parámetros del tratamiento con calor húmedo se muestran en la tabla 6.

  Tabla 6 - los parámetros del tratamiento con calor húmedo

Tipo de operación Temperatura de la superficie de planchado o prensado, С Presión de prensado, MPa Tiempo de exposición, s Humidificación,% Notas
la prensa hierro
Hierro, hierro, etc. 140-150 0,05-0,07 10-15 30-45 30-40 Los límites de los indicadores dependen del tipo de revestimiento de las almohadas y del tipo de fibras de tela.

Las características tecnológicas de las máquinas de coser diseñadas se presentan en la tabla 7.

Tabla 7-Características tecnológicas de las máquinas de coser diseñadas.

Nombre del equipo Fabricante Especialidad Clase, tipo, modelo Especificación técnica
Rectificadora Pfaff Alemania M 5487 Puntada lanzadera de 2 hilos con transportador inferior y superior, cortahilos, cortabordes, velocidad 4200 1 / min, longitud de puntada 6 mm
Rectificadora Pfaff Alemania M 481-731 Puntada lanzadera de 2 hilos con transportador inferior y superior, fijación automática, control electrónico del motor, velocidad 5000 1 / min, longitud de puntada 4.6 mm, ancho de dobladillo 8.1-12 mm
Rectificadora Pfaff Alemania M 487-706/82 Puntada de lanzadera de 2 hilos con transportador inferior, dispositivo de corte de hilo, elevación automática del prensatelas, fijación automática, velocidad 5000 1 / min, longitud de puntada 4,5 mm
Semiautomático para hacer bucles. Pfaff Alemania Un 3116 Puntada de lanzadera de 2 hilos, velocidad 3200 1 / min, longitud del lazo 6.4-24.4 mm, 2 cabezales emparejados en una mesa
Costura de botones semiautomática Pfaff Alemania Un 3306 Puntada de cadena de 1 hilo, botones con 2 y 4 agujeros, velocidad 1800 1 / min, inclusión automática, subida y bajada del soporte del botón
Rectificadora Necchi Italia M 830-103 velocidad 5000 1 / min, longitud de puntada 3-8 mm, elevación automática del pie 5 mm
Rimoldi Italia Con 29/18 Velocidad 5600 1 / min, la distancia entre las agujas 3 mm, el ancho del borde 4 mm
Máquina de coser Jukki Japan Con   MO-816 Velocidad 6500 1 / min, distancia entre agujas 3.2 mm, ancho cubierto 5 mm, longitud de puntada 0.3-4 mm
Dispositivo semiautomático para moler solapas de bolsillos, puños, cuellos Rusia Un 570 PMK Puntada lanzadera de 2 hilos, longitud de puntada 2 mm, grosor de la bolsa de grapas 3 mm

3. Evaluación económica de la elección de métodos y equipos de procesamiento.
Para diseñar un nuevo flujo sobre la base del existente, es necesario aumentar la productividad laboral para obtener un flujo con una producción eficiente y rentable. Esto requiere reemplazar el equipo existente con equipos más modernos y, por lo tanto, más productivos. En este caso, el uso de máquinas que tienen una mayor velocidad reduce el tiempo dedicado a la fabricación del producto. En tres operaciones, reemplazamos la secuencia del proceso base, que fue tomada de una empresa de costura avanzada.
  El cálculo de las nuevas normas de tiempo para la operación está determinado por la fórmula
, (1)
donde está el tiempo proyectado de la máquina, s;
   tiempo de funcionamiento de la máquina, s;
   - frecuencia de rotación del eje principal de la máquina de operación, min;
   - frecuencia de rotación del eje principal de la máquina diseñada, min;
   - tiempo para trucos auxiliares (corte automático del hilo, parada de la máquina y elevación del prensatelas), sec.
Tomamos igual a 3 s. Sin embargo, si las máquinas diseñadas tienen elementos de automatización, entonces el tiempo auxiliar no se tiene en cuenta.
Por lo tanto, la fórmula (1) toma la forma
(2)
En el caso en que, al reemplazar el equipo existente por uno nuevo, no solo haya un aumento significativo en la frecuencia de rotación de los ejes principales, sino un cambio cualitativo en la implementación del proceso tecnológico en su conjunto, el tiempo proyectado se calcula en función del aumento en la productividad laboral (estos datos son presentados por las principales fábricas)
(3)
¿Dónde está el tiempo ahorrado al aumentar la productividad laboral?
  El cálculo de la efectividad de reemplazar equipos existentes por nuevos:

Operación 38:
Operación 49:
La eficacia de la sustitución de equipos existentes por nuevos se presenta en la tabla 8.

Tabla 8: la eficacia de aclarar la secuencia de procesamiento del producto

El número y el nombre de la operación tecnológica. equipo Tiempo s Ahorro de tiempo, s
actuando proyectado actuando proyectado
38. Coser las costuras de los hombros 29/18 Rimoldi Italia 551/065 Ф "Hermano" Japón 44 33 11
49. La OMC final Plancha de vapor Maniquí de vapor y aire f. MacPie, Italia 242 143 99
TOTAL 286 176 110

El crecimiento de la productividad laboral (RPT) se calcula en conjunto para el producto como un porcentaje
(4)
donde y - tiempo actual y proyectado de fabricación del producto, sec.
Calculo:
  RPT ed \u003d 7%

4. Desarrollo de secuencia tecnológica.
  Con base en los métodos de procesamiento seleccionados y el reemplazo de equipos y equipos, componimos la secuencia tecnológica de procesamiento de productos para el flujo proyectado.
Las siguientes designaciones se utilizan para especialidades (una especialidad es una forma de realizar trabajos en varios tipos de equipos): M - máquina, C - especial, P - prensa, U - planchado, A - automático y semiautomático, P - manual.
  La secuencia tecnológica del procesamiento del producto para el flujo diseñado se muestra en la tabla 9.

Tabla 9 - la secuencia tecnológica del procesamiento masculino
  camisas de algodón modelo B

Nombre de la operación indivisible. Especialidad Descarga Norma de tiempo, s Equipos, accesorios
1.Corte de inicio P 2 29
Operaciones de cosecha
Procesamiento de bolsillo
2. Marque las secciones superiores de los bolsillos. Con 2 7 MO-816 "Dzhuki"
3. Saca los bolsillos En 2 19 Plancha electrica
4. Coser botones en los bolsillos Un 3 9 3306 Pfaff
Manejo de la válvula
5. Apriete las válvulas de plegado En 3 45 Plancha electrica
6. Coloque la puntada de acabado en las válvulas. M 3 21 481-731 Pfaff
7. Barridos en las válvulas Un 3 11 3116 Pfaff
Procesamiento de estanterías coquetas
8. Plancha la coqueta del estante sobre los patrones En 2 43 Plancha electrica
Procesamiento de estantería
9. Marque el estante correcto Con 2 19 MO-816 "Dzhuki"
10. Pega la junta a la barra En 3 42 Plancha electrica
11. Coser y coser la barra en el estante izquierdo M 4 52 830-103 Nekki
12. Plancha la barra En 3 54 Plancha electrica
13. Bast 5 bucles en un estante Un 3 31 3116 Pfaff
14. Coser bolsillos en un estante M 3 60 481-731 Pfaff
15. Coser el yugo en el estante derecho M 3 48 481-731 Pfaff
16. Sujete el yugo en la sisa y el hombro. M 3 35 5487 Pfaff
17. Coser botones en los estantes del yugo Un 3 16 3306 Pfaff
18. Válvulas de puntada M 3 45 481-731 Pfaff
Procesamiento posterior
19. Adjunte el yugo a la parte posterior M 3 41 487-706 / 82 Pfaff
Procesamiento de collar
20. Pega la junta al collar En 3 15 Plancha electrica
21. Recorte el collar inferior con el superior Un 4 56 5487 Pfaff
22.Gire las esquinas de alisado del collar P 1 32 Clavija
23. Plancha el collar En 4 39 Plancha electrica
24.Termine el puntal inferior y superior con un collar. M 4 25 830-103 Nekki
25. Apaga un estante P 1 30 Clavija
26. Planchar el estante En 4 39 Plancha electrica
27. Coser la línea de llegada a lo largo del cuello y la línea de doblado del estante M 4 62 830-103 Nekki
28. Marque el bucle en el soporte Un 3 12 3116 Pfaff
Procesamiento de manga
29. Dobla y cose la ranura de la parte superior de la manga M 3 33 830-103 Nekki
30. Coser la barra en la ranura de la parte inferior de la manga M 3 40 830-103 Nekki
31. Pritchat parte inferior  mangas hasta la parte superior M 3 42 830-103 Nekki
Procesamiento de brazalete
32. Pega la junta al brazalete En 3 32 Plancha electrica
33.Butting los lados de los puños M 3 36 5487 Pfaff
34. Gire y estire los puños. P 3 19 Clavija
35.Poner el punto final en los puños M 3 50 830-103 Nekki
36. Puños de punto de mantequilla Un 3 19 3116 Pfaff
Operaciones de instalación
37. Complete las piezas y comience la instalación
P
3 18
38. Coser las costuras de los hombros Con 3 33 551/065 Hermano
39. Comience el collar M 4 63 481-731 Pfaff
40. Coser el cuello M 4 60 563 Pfaff
41. mangas de costura Con 3 58 29/18 "Rimoldi"
42. Coser las costuras laterales de la camisa y las costuras inferiores de las mangas insertando la cinta de firma 3 58 29/18 "Rimoldi"
43. Coser la parte inferior del producto M 3 61 481-731 Pfaff
44. Puntadas M 4 95 830-103 Nekki
45. Marque la ubicación del segundo botón en el cierre
P
2 7 Tiza, patrón
46. \u200b\u200bCoser botones Un 3 45 3306 Pfaff
Terminar
47. Saca las mangas P 1 8
48. Producto limpio P 2 14 Cepillo
49. La OMC final P 4 143 Maniquí Mackley Steam Air
50. Completa el producto terminado P 3 16
TOTAL 1867

5. La selección, justificación del tipo de flujo y su cálculo preliminar.
  Para el flujo diseñado, se recomienda una nueva forma moderna de organización: un flujo de grupo agregado agregado de flujo único. Tal flujo debe ser flexible y producir hasta 450 unidades / cm. Productos competitivos.
Este flujo no es extraíble, tiene un lanzamiento de paquete, con un lanzamiento centralizado. Lanzamiento por modelo - secuencial.
  La forma de flujo seleccionada debe garantizar que se obtengan altos indicadores técnicos y económicos en el flujo: insumos laborales, número de trabajadores, coeficiente de mecanización, rango promedio de trabajadores, etc.

  Cálculo preliminar de hilo de coser.
Para un cálculo preliminar del proceso laboral, se utiliza la intensidad laboral () a partir de la secuencia tecnológica, la duración del turno de trabajo (), con base en el turno de trabajo de cinco días - 29520 s, la norma sanitaria del área por trabajador () y la tasa de flujo. El caudal puede especificarse por el número de trabajadores () o el número de productos () producidos por turno. Se calcula el ciclo de flujo en segundos.
  El flujo beat () es el tiempo de una operación organizacional; o este es el tiempo después del cual un producto deja la corriente.
  Para un número determinado de ciclos de trabajo, el caudal puede calcularse utilizando la fórmula
  etc .................