Różnorodne koszule nocne. Opis wyglądu
Przekazanie dobrej pracy do bazy wiedzy jest łatwe. Skorzystaj z poniższego formularza
Będą wam bardzo wdzięczni studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich badaniach i pracy.
Wysłany na http://www.allbest.ru/
MINISTERSTWO EDUKACJI FEDERACJI ROSYJSKIEJ
UNIWERSYTET PAŃSTWA MOSKWA
PROJEKT I TECHNOLOGIA
ZAKŁAD NAUKI MATERIAŁOWEJ
PRACA KONTROLNA NA TEMAT:
KONFEKCJA MATERIAŁÓW NA KOSZULĘ NOCNA KOBIET
Moskwa 2014
Wprowadzenie
Głównymi zadaniami, przed którymi stoją producenci odzieży, jest ciągła aktualizacja asortymentu i poprawa jakości odzieży, tworzenie konkurencyjnych produktów. Rozwiązanie tych problemów jest możliwe pod warunkiem racjonalnego i rozsądnego wyboru materiałów na produkt i uwzględnienia ich właściwości podczas projektowania produktu: w szczególności podczas opracowywania jego projektu i wyboru parametrów technologicznych.
Wybierając materiały, należy wziąć pod uwagę wymagania zarówno dla produktu, jak i materiałów przeznaczonych do wytworzenia tego produktu, być w stanie określić wskaźniki głównych znaczących właściwości i ocenić te wskaźniki zgodnie z wymaganiami dotyczącymi właściwości materiałowych wybranego produktu.
Po ukończeniu kursu zastosowano systematyczną metodę doboru materiałów, która polega na ocenie zestawu właściwości i wybraniu na nim materiału z optymalną kombinacją tych właściwości.
Cel pracy kursu - wybór materiałów (podstawowy (wierzchni materiał) do produkcji damskich koszulek nocnych, przeznaczonych do noszenia na co dzień.
Rozdział 1. Wymagania dotyczące produktu, wybór modelu
1.1 Charakterystyczny wygląd modelu
Damska koszula nocna zaprojektowana na sen, prosta sylwetka bez rękawów, na paskach o szerokości 5 mm od głównego materiału. Długość gotowego produktu do linii kolan.
Na półce są wgłębienia na piersi. Szyja półki ozdobiona jest głębokim owalnym dekoltem. Szyję z tyłu zdobi prosty dekolt. Koszula nocna dla kobiet w młodszych i średnich grupach wiekowych.
Użyte materiały:
1. Materiał wierzchni
1.2 Opracowywanie wymagań dotyczących produktu
Konsument
Wymagania społeczne
Ten produkt odpowiada nowoczesnemu asortymentowi koszulek nocnych, produkcji masowej.
Społeczna grupa konsumentów: kobiety, gospodynie domowe
Produkt na sezon letni i wiosenny
Klimat w Rosji, w którym opracowywany jest produkt, jest umiarkowanie kontynentalny, a warunki pracy są możliwe tylko w nocy.
Planowane życie 3 lata.
Przybliżony koszt produktu wynosi od 2000-3000 rubli.
Masowa produkcja
Wymagania funkcjonalne
Damska koszula nocna jest przeznaczona do noszenia podczas snu i jako odzież domowa. Produkt powinien zapewniać swobodę ruchów, komfort i wygodę podczas snu, ciepły w nocy, być piękny i nowoczesny.
Wymagania funkcjonalne odpowiadają wymaganiom estetycznym.
Wymagania estetyczne
Sylwetka, krój, konstrukcyjne i dekoracyjne linie oraz dekoracje w pełni odpowiadają nowoczesnym trendom mody.
Obecnie istnieje wiele modeli koszulek nocnych, od koronkowych i półprzezroczystych po naturalne i ocieplane. Koszule mają długie i krótkie rękawy, bez rękawów i pasków. Długość koszuli może znajdować się na podłodze i powyżej kolan. Szyj z różnych tkanin: szyfonu, jedwabiu, nylonu, wybielacza, satyny, lnu itp.
Niezawodność
Wygląd produktu nie może być zmieniany. Produkt nie powinien zmieniać koloru i rozmiaru po praniu.
Wymagania ergonomiczne
Koszula nocna powinna zapewniać komfort, wygodę, swobodę ruchów podczas snu, łatwość pielęgnacji. Konstrukcja tego produktu musi pasować do wielkości i kształtu ciała.
Wymagania środowiskowe
Podczas stosowania ten produkt nie może emitować szkodliwych substancji zagrażających zdrowiu ludzkiemu. Włókna obecne w materiale użytym do produkcji nie powinny powodować reakcje alergiczne u ludzi.
Wymagania produkcyjne
Aby zwiększyć wydajność produkcji, jakość tego produktu i obniżyć jego koszty, konieczne jest użycie zunifikowanego sprzętu do produkcji, wysoko wykwalifikowanego personelu, innowacyjnej dokumentacji i surowców zgodnych z nowoczesnymi technologiami. Stopień produkcyjności zostanie osiągnięty poprzez masową produkcję, ponieważ opracowany model ma średnią grupę cenową.
Wymagania ekonomiczne
Wzywa się je do zapewnienia wydajności produkcji i możliwości wprowadzania do obrotu produktów, ich konkurencyjności, dlatego konieczne jest zapewnienie ograniczenia zużycia materiałów i pracochłonności produkcji, racjonalnego wykorzystania materiałów i ustalenia optymalnego kosztu produktu.
Rozdział 2. Wybór głównego materiału
2.1 opracowanie wymagań dla materiału
Wymagania funkcjonalne
Materiał musi być zgodny z przeznaczeniem produktu i zapewniać swobodę ruchów.
Materiał musi mieć właściwości ochronne: być oddychający, paroprzepuszczalny. Aby mieć sztywność w celu zapewnienia funkcji ruchu.
Wymagania estetyczne
Materiał odpowiada współczesnym trendom mody. Tekstura jest gładka, miękka w dotyku, kolor, połysk, efekt wykończenia
Wymagania dotyczące niezawodności
Materiał musi być odporny na rozdarcie, pranie i chemikalia WTO. czyste do potu. Materiał powinien zapewniać bezpieczeństwo wyglądu i integralności w warunkach zużycia przez określony okres eksploatacji.
Wytrzymałość na zerwanie, odporność na ścieranie wzdłuż płaszczyzny, stabilność podczas prania, trwałość koloru, skurcz po praniu.
Wymagania ergonomiczne
Materiał musi mieć właściwości higieniczne: oddychalność, paroprzepuszczalność, absorpcja wody, wilgotność, absorpcja pyłu.
Ponadto obejmuje to wymagania dotyczące łatwości użytkowania: sztywność.
Wymagania środowiskowe
Materiał musi być przyjazny dla środowiska: nie emitować cząstek pyłu, szkodliwych gazów i zanieczyszczeń, palności, toksyczności chemicznej podczas przetwarzania
Wymagania projektowe i technologiczne.
Grubość, zrywanie nici, skurcz podczas obróbki cieplnej na mokro, odporność na gniecenie.
Wymagania ekonomiczne
Materiał powinien mieć optymalny koszt od 2000-3000 rubli. i racjonalna szerokość dla bardziej ekonomicznego cięcia. Odmiana musi wynosić co najmniej 1.
2.2 Racjonowanie istotnych właściwości materiału
Wartość wskaźników o znaczących właściwościach podano w tabeli 1. Wartość wskaźników standardowych posłuży jako kryterium oceny właściwości wybranego materiału
Tabela 1
Charakterystyka właściwości materiału |
Jednostki |
Wartość wskaźnika |
Dokument normatywny i techniczny (GOST) |
|||
na podstawie |
||||||
Siła zrywająca |
nie mniej niż 13 |
nie mniej niż 15 |
GOST 20723-2003 |
|||
Płaska odporność na ścieranie |
nie mniej niż 200 |
GOST 20723-2003 |
||||
Odporność na pranie |
GOST 20723-2003 |
|||||
Trwałość kolorów |
nie więcej niż 10х1013 |
GOST 20723-2003 |
||||
Kurczenie się po praniu |
nie więcej niż 3,5 |
nie więcej niż 3,5 |
GOST 20723-2003 |
|||
Wilgotność |
nie więcej niż 7 |
GOST 20723-2003 |
||||
Absorpcja wody |
nie więcej niż 30 |
GOST 20723-2003 |
||||
Paroprzepuszczalność |
GOST 20723-2003 |
|||||
Oddychalność |
dm3 / (m2 · s) |
GOST 20723-2003 |
||||
Sztywność |
GOST 20723-2003 |
|||||
Rzucanie wątków |
GOST 20723-2003 |
|||||
Skurcz termiczny na mokro |
GOST 28253-89 |
|||||
Odporność na zgniatanie |
nie mniej niż 47 |
GOST 20723-2003 |
Najważniejsze właściwości:
Kurczenie się po praniu.
Sztywność
Wilgotność
Nietykalność
2.3 Analiza asortymentu i wybór materiałów
Asortyment grupy lnianej jest bardzo różnorodny: bawełna, len, jedwab, wełna, ze sztucznych i syntetycznych tkanin; włókniny i dzianiny są również używane do bielizny. Użyte materiały muszą być higieniczne, odporne na ścieranie przez wielokrotne pranie, gotowanie i prasowanie.
Do prania używana jest tkanina lniana. Istnieje wiele rodzajów bielizny, jednak zgodnie z przeznaczeniem, wszystkie len można podzielić na trzy główne grupy: bielizna (koszule, majtki, staniki, majtki, paski gumowe), bielizna pościelowa (prześcieradła, poszewki na poduszki, poszwy na kołdry) i stół (obrusy, ręczniki, serwetki).
Dla tkanin do różnych celów mają różne wymagania w odniesieniu do ich właściwości higienicznych. Tkaniny lniane powinny być higroskopijne i oddychające.
Ponadto pościel powinna być miękka, mocna, odporna na wodę, mydło i wysoką temperaturę. Nie powinny powodować dużego skurczu podczas prania. Tkaniny bawełniane i lniane, tj. Tkaniny wykonane z bawełny i włókien lnianych, wyróżniają się tymi wszystkimi cechami.
Do produkcji bielizny stosuje się następujące tkaniny bawełniane.
Madapolam to lekka bawełniana tkanina. Przeważnie bielone. Szerokość tkaniny wynosi 62-95 cm, a podczas wykańczania tkanina silnie krochmalona. Używaj do bielizny, poszewek na poduszki i poszewek na kołdry.
Muślin to miękka bawełniana tkanina, bielona lub drukowana, produkowana w szerokości 62 cm, stosowana głównie do bielizny dziecięcej.
Batiste to cienki, lekki bawełniany materiał. Ma przyjemny jedwabisty połysk, gładką powierzchnię, miękką w dotyku, niezbyt pomarszczoną. Batiste produkuje się bielone, kolorowe w różnych kolorach i drukowane. Szerokość tkaniny to 71-78 cm Batista to szyta bielizna, poszewki na poduszki, poszwy na kołdry i chusteczki do nosa.
Nansuk to bardzo cienki, trwały materiał bawełniany o gładkiej powierzchni i jedwabistym połysku. Dostępne w jasnych lub bielonych kolorach. Szerokość tkaniny wynosi 77–94 cm.
Szyfon to lekka, gęsta i trwała tkanina bawełniana. Dostępne w jasnych lub bielonych kolorach. Szerokość tkaniny wynosi 73--90 cm i jest stosowana głównie na bieliznę dziecięcą i męską, a także na poszewki na poduszki.
Satyna to gęsta, cienka bawełniana tkanina. Przednia strona jest gładka i błyszcząca, nie traci połysku po praniu i skarpetkach. Szerokość tkaniny wynosi 61-79 cm, zdarza się, że jest bielona, \u200b\u200bmalowana w jasnych i ciemnych kolorach i drukowana. Służy do szycia majtek, kostiumów kąpielowych i staników.
Flanela to miękka bawełniana tkanina z lekkim polarem po obu stronach. Jest produkowany bielony, jednokolorowy i drukowany. Szerokość tkaniny wynosi 58--80 cm, z której szyta jest ciepła bielizna dziecięca i damska. Bumazeya to ciężki bawełniany materiał z czesaną kupką po niewłaściwej stronie. Jest produkowany od czasu do czasu bielony, jednokolorowy i drukowany. Szerokość tkaniny wynosi 58-70 cm, z czego szyta jest bielizna dziecięca i damska. Rower jest miękką, luźną, ciężką bawełnianą tkaniną z grubym dwustronnym czesanym włosiem. Jest wydawany w jednym kolorze. Szerokość tkaniny wynosi 62-96 cm, z której szyta jest ciepła bielizna. Tkanina jedwabna jest również szeroko stosowana do produkcji koszulek nocnych.
Tkaniny jedwabne obejmują tkaniny wykonane z naturalnego jedwabiu i włókien chemicznych (sztucznych i syntetycznych). Produkowane są z lnu, diagonalu, satyny, drobno szydełkowane i splot żakardowy.
Jedwabne podgrupy z krepy mają drobnoziarnistą powierzchnię. Asortyment podgrupy z krepy: szyfon krepy, krepina żorżeta, krepa de chine itp. Są to lekkie, cienkie, przezroczyste tkaniny, jednokolorowe i z nadrukiem dekoracyjnym. Krepa de Chine ma charakterystyczny połysk, jest wytwarzana z surowego jedwabiu na bazie jedwabiu i krepy skręconej na zwykłym wątku.
Jedwabne podgrupy ściegów satynowych obejmują satynową krepę o satynowym splocie; jedna strona tkaniny jest gładka, błyszcząca, a druga to matowa krepa.
Grupa tkanin wykonanych ze sztucznych nici jedwabnych obejmuje rzepy, popelinę i inne tkaniny sukienkowe.
Tkaniny wykonane z syntetycznego jedwabiu są wytwarzane przez główne, drobno szydełkowane, żakardowe splotki z wykorzystaniem teksturowanej, modnej i monofilamentowej.
Asortyment tkanin jest ogólnie podzielony na cztery podklasy według cech branżowych: bawełna, jedwab, wełna i len. Podstawą tej cechy jest rodzaj przetwarzanych włókien.
Optymalnym materiałem do produkcji tego produktu z całej gamy produktów, które uważam, jest materiał jedwabny lub pół jedwabny z grupy lnianej, ponieważ tkaniny te odpowiadają przedstawionym wymaganiom dotyczącym materiałów tego produktu
Materiał jedwabny został wybrany do produkcji koszuli nocnej
Tabela 2
2.4 Definicja wskaźników znaczących właściwości
Najważniejsze właściwości:
Sztywność
Kurczenie się po praniu.
Higroskopijność (wilgotność).
Nietykalność
Aby sprostać wybranemu materiałowi z wymaganiami wymagań, przeprowadzono testy laboratoryjne, w których określono wskaźniki najbardziej znaczących właściwości. Testy przeprowadzono w pełnej zgodności ze standardami metod badawczych.
Warunki atmosferyczne w laboratorium:
Temperatura powietrza \u003d 24o
Wilgotność \u003d 78%
Określenie sztywności zginania
Tabela 3
Określenie skurczu
Tabela 4
Oznaczanie wilgoci
Tabela 5
Definicja odporności na zgniatanie
Tabela 6
2.5 Mapa poziomu technicznego
Zgodnie z GOST i uzyskanymi wynikami opracowano mapę poziomu technicznego (tabela 7). Ta mapa porównuje wartości normatywne i rzeczywiste wskaźników. Na podstawie mapy poziomu technicznego zostaną opracowane zalecenia dotyczące wykorzystania materiału.
Tabela 7
Zgodnie z wynikami testów możemy stwierdzić, że wybrany materiał odpowiada w swoich głównych znaczących właściwościach normatywnym wskaźnikom tych właściwości.
Mapa poziomu technicznego pokazuje, że głównymi wskaźnikami są sztywność, kurczliwość po praniu, higroskopijność (wilgotność) i odporność na zgniatanie mieszczą się w dopuszczalnym zakresie wskaźników, co korzystnie wpłynie na odporność produktu na zużycie. Zasadniczo ten materiał jest odpowiedni do wytwarzania produktu.
Rozdział 3. Wybór materiałów pomocniczych
3.1 Wybór materiałów wiążących
asortyment koszulki gięcie sztywności
Nici do szycia są głównym materiałem do łączenia części. Ponieważ nici doświadczają różnych efektów podczas szycia, nakłada się na nie określone wymagania. Nici muszą być rozciągliwe (w celu zmniejszenia zerwania nici podczas szycia), jednolite pod względem wytrzymałości i wydłużenia, nawet na całej długości nici, zrównoważone w skręcie, odporne na działanie warunków atmosferycznych, prania i czyszczenia na sucho, muszą mieć stabilny kolor i niewielki skurcz musi być odporny na ciepło.
Nici do szycia powinny mieć wysoką wytrzymałość na rozciąganie, jednolitą szerokość i gładką powierzchnię, powinny mieć elastyczność i elastyczność.
Właściwości nici do szycia zależą od składu włóknistego, dodatku, wielkości i kierunku skrętu, grubości. Nici powinny pasować do materiału podstawowego pod względem koloru, grubości, wytrzymałości. Muszą mieć wysoką odporność na ciepło i niski skurcz.
Aby połączyć części z materiału wierzchu, wybrałem nić 65a (naturalny jedwab).
Karta konfekcyjna
NAZWA PRODUKTU: Koszula nocna damska
MODEL nr 1
Pełna grupa: 2
Wniosek
W tym kursie pracy dobór materiałów do damskiej koszuli nocnej. Opracowano wymagania dotyczące produktu i właściwości materiałów.
Na podstawie tych wymagań wybrano materiały główne i pomocnicze (nici do szycia).
Dla głównego materiału podano normatywne wskaźniki głównych właściwości, a najbardziej znaczące właściwości wybrano z tej listy. Tkaninę przetestowano pod kątem szeregu tych właściwości, zgodnie z wynikami badań laboratoryjnych opracowano mapę poziomu technicznego, w której podano wartości rzeczywistych i standardowych wskaźników wybranych właściwości. Na podstawie tej mapy dokonano porównania i wyciągnięto wnioski, że wybrany materiał zgodnie z jego głównymi właściwościami odpowiada dopuszczalnym parametrom i jest odpowiedni do produkcji tego produktu.
Referencje
1. Buzov B.A., Rumyantseva G.P. Materiały na ubrania. Tkaniny: podręcznik szkoleniowy. M .: Wydawnictwo „Forum”: INFRA-M, 2012.
2. Buzov B.A., Rumyantseva G.P. Materiały na odzież: podręcznik szkoleniowy. M .: IC „Academy”, 2010.
3. Bessonova N.G., Rumyantseva G.P. Krótki opis asortyment tkanin. M .: Forum wydawnictwa: INFRA-M, 2013.
4. Orlenko L.V., Gavrilova N.I. Konfigurowanie materiałów na odzież: instrukcja szkoleniowa. M .: FORUM: INFRA-M, 2006.
5. Alymenkova N.D. KONFEKCJA MATERIAŁÓW DO PRODUKTÓW DO SZYCIA. Instrukcje metodyczne dotyczące realizacji pracy kursu. M .: Forum wydawnictwa: INFRA-M, 2013.
Wysłany na Allbest.ru
Podobne dokumenty
Opracowanie wymagań dotyczących produktu dla gorsetu dla kobiet wieczorem obcisłej sylwetki. Lista użytych materiałów. Ocena rangi właściwości według grup wymagań. Racjonowanie istotnych właściwości. Analiza asortymentu materiałów. Określenie sztywności.
praca testowa, dodana 16.12.2013
Charakterystyka modelu, rozwój wymagań dotyczących produktu. Wymagania materiałowe, ocena rang nieruchomości według grup wymagań, racjonowanie właściwości znaczących, mapowanie poziomu technicznego. Analiza zakresu materiałów i elementów mocujących.
praca semestralna, dodano 16.04.2014
Opis wyglądu modelowych koszul. Wybór, uzasadnienie i charakterystyka materiałów. Wybór, uzasadnienie rodzaju przepływu i jego wstępne obliczenia. Przejęcie operacji technologicznych w organizacji. Opracuj harmonogram synchronicznego pobierania.
praca semestralna, dodano 28.09.2014
Kryteria wyboru materiału badawczego. Wybór modeli z proponowanego materiału. Główne cechy właściwości badanej tkanki. Wymagania konstrukcyjne i technologiczne, higieniczne i estetyczne. Czyszczenie i przechowywanie odzieży i materiałów.
praca semestralna, dodano 22.06.2009
Opis techniczny modelu koszul męskich. Opis wyglądu. Tryby i cechy technologicznego przetwarzania materiałów. Wybór rodzaju strumienia, rodzaju uruchomienia, pojazdów. Opracowanie schematu przepływu, koordynacja jego operacji.
praca semestralna, dodano 04/10/2016
Analiza asortymentu materiałów i uzasadnienie wyboru modelu projektowego dla bluzki damskiej. Lista właściwości głównego materiału odzieży. Wymagania materiałowe dotyczące akcesoriów do bluzek. Analiza zgodności materiałów produktu i opracowanie kart cukierniczych.
praca semestralna, dodano 29.08.2015
Kierunki mody, szkic modelu sukni ślubnej i jej opis. Wymagania dotyczące konfekcjonowania materiałów. Wybór materiałów podstawowych, podszewki, amortyzacji, wykończenia i mocowania, akcesoriów. Metody badawcze dla właściwości materiału podstawowego.
praca semestralna, dodano 17.06.2014
Wymagania dotyczące produktu do szycia. Wybór szeregu wskaźników jakości materiałów. Wymagania dotyczące materiałów do produkcji odzieży. Analiza asortymentu materiałów do produkcji odzieży. Wybór materiałów.
praca semestralna, dodana 22.01.2007
Masowa produkcja odzieży. Mechanizacja i automatyzacja operacji montażu i łączenia. Proces technologiczny produkcji koszul. Wybór i charakterystyka modelu. Wybór i uzasadnienie materiałów i akcesoriów, przetwarzanie produktu.
praca semestralna, dodano 14.05.2009
Opis techniczny modelu (kombinezon sportowy, damski; w połączeniu z dzianiny w jednolitym kolorze z 2 kolorów i materiału siatkowego). Wymagania dotyczące produktu, wybór asortymentu materiałów (pierwotnego i wtórnego) i akcesoriów.
Koszula męska wykonana z bawełny o bezpośredniej sylwetce.
Półka z jednoczęściowym zapięciem, z centralnym zapięciem na sześć przeciągniętych pętli i sześć guzików. Na lewej półce znajduje się jedna naszywana kieszeń na piersi. Również półka z przesuniętym szwem na ramię w kierunku półki.
Z tyłu na jarzmach, z tyłu znajdują się dwa sklepy w okolicy łopatek.
Górny krój kieszeni jest przetwarzany w obszycie z zamkniętym krojem.
Wstawiony rękaw, krótki szew, z jednoczęściowymi mankietami.
Składany, rozkładany kołnierz na stojaku.
Wzdłuż krawędzi boku, wzdłuż krawędzi kołnierza, kładziony jest ścieg wykończeniowy o szerokości szwu 5 mm.
Dno produktu jest przetwarzane przez szew w rąbku z zamkniętym cięciem.
Szczegóły koszuli męskiej wykonanej z bawełny
(przedstawiony na ryc. 2)
Ryc. 2 - Szczegóły kroju koszuli męskiej wykonanej z bawełny
Specyfikacja bawełnianych koszul męskich
Tabela 1 - Specyfikacja detali ciętych
Okucia:
Przyciski - 6 szt.
Sekwencja technologiczna przetwarzania koszul męskich z bawełny
Tabela 2 - Sekwencja technologiczna przetwarzania koszul męskich z tkanin bawełnianych.
operacje |
Specjalizacja |
Obraz graficzny i dane techniczne spełnienie operacje |
Techniki operacyjne |
Sprzęt, narzędzia i Lampy |
1. Faza przygotowawcza |
||||
1. Uzyskiwanie szczegółów cięcia 2. Sprawdzanie dostępności wyciętych detali 3. Udoskonalenie ciętych detali według wzorów 4. Sprawdzanie symetrii sparowanych części |
Otrzymujemy szczegóły cięcia, sprawdzamy ich obecność, określamy szczegóły cięcia zgodnie z wzorami, sprawdzamy symetrię sparowanych części |
Wzory, kreda, nożyczki |
||
Phase Faza zaopatrzenia |
||||
Wstępne przetwarzanie półek |
||||
5. Rysunek na lewej półce miejsca umiejscowienia naszywki |
Narysuj położenie kieszeni naszywki na wzorze pomocniczym za pomocą 4 linii: 1,2-boczne krawędzie kieszeni, 3-górna część kieszeni (linia wejściowa) i 4-dolna część kieszeni |
Wzór, kreda |
Kontynuacja tabeli 2
Przetwarzanie naszywanych kieszeni |
||||
6. Rysowanie na naszywanej kieszeni linii do prasowania całonocnych podszewek |
Na kieszonce naszywki rysujemy linię prasowania jednoczęściowego kroju |
Wzór, kreda |
||
7. Prasowanie jednoczęściowego rowka na naszywanej kieszeni |
Jednoczęściowy brzeg kieszeni naszywki prasujemy kolejno na 7 i 27 mm |
(Niemcy) |
||
8. Szycie jednoczęściowego obracania naszywanej kieszeni |
W prasowanym zakładce osadzamy jednoczęściowy rowek naszywanej kieszeni o szerokości szwu 1-2 mm | |||
9. Prasowanie górnej krawędzi naszywanej kieszeni |
Prasuj górną krawędź naszywanej kieszeni, aż do całkowitego dopasowania. |
(Niemcy) |
||
10. Prasowanie dolnej i bocznej części naszywki |
Prasujemy dolne i boczne nacięcia kieszeni o 10 mm od niewłaściwej strony |
(Niemcy) |
Kontynuacja tabeli 2
11. Rozciągnięcie naszywanej kieszeni na lewej półce |
Dopasuj kieszeń na półce, układając ją w wyznaczonych punktach, szerokość szwu wynosi 1-2 mm od krawędzi kieszeni. Zakończ końce ściegu kręconym ściegiem o długości 10-12 mm i szerokości 5 mm u góry. Linia się kończy, częstotliwość ściegów wynosi 3-4 na 1 cm |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
12. Prasowanie naszywanej kieszeni w gotowej formie |
Wyprasuj gotową kieszeń, aż do całkowitego dopasowania. |
(Niemcy) |
|||
Przetwarzanie rękawów |
|||||
13. Rysunki na rękawach linii prasowania jednoczęściowych mankietów |
Na rękawach rysujemy linię prasowania jednoczęściowych mankietów |
Wzór, kreda |
|||
14. Prasowanie jednoczęściowych mankietów |
Zatyuzhim dodatek do przetwarzania jednoczęściowych kajdanek dwu-dy kolejno 35 mm |
(Niemcy) |
|||
15. Szycie jednoczęściowych mankietów |
Zmniejszamy naddatek na obróbkę jednoczęściowego mankietu rękawa o szerokości szwu 5 mm od prasowanego zgięcia |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
16. Prasowanie dolnej krawędzi rękawa |
Wyprasuj dolną krawędź rękawa, aż przylegnie |
(Niemcy) |
|||
Przetwarzanie zwrotne |
|||||
17. Aplikacja z tyłu magazynu |
Zastosuj z tyłu lokalizację magazynu dla wzorów pomocniczych |
Kreda, wzór |
|||
18. Zamiatanie z tyłu magazynu |
Zwróć uwagę na magazyny z tyłu, składając je tak, aby od przodu były skierowane w stronę pachy |
Igła, nić |
|||
Kontynuacja tabeli 2 |
|||||
19. Magazyn szycia z tyłu |
Do wytarowania magazynów z tyłu 5 mm od górnego wycięcia z tyłu |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
20. Prasowanie magazynu |
Magazyny żelaza |
(Niemcy) |
|||
21. Mocowanie kokietki i podszewki jarzma z tyłu |
Zszyj kokietkę i podszewki kokietowe z tyłu, ułóż kokietkę przednią stroną do przedniej strony pleców, a podszewkę kokietkową z przednią stroną do niewłaściwej strony tyłu, wyrównując nacięcia i wyrównując kokietkę do tyłu za pomocą szwu o szerokości 10 mm |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
22. Jarzmo do prasowania |
Żelazne jarzmo |
(Niemcy) |
|||
23. Szycie jarzma i podszewka jarzma |
Zszyj jarzmo i podszewkę jarzma o szerokości 1-2 mm |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
24. Prasowanie tylnej części jarzma w gotowej formie |
Wyprasuj tył jarzma gotowy |
(Niemcy) |
|||
Obsługa zapięcia |
|||||
25. Rysowanie na półkach linii przegięcia jednoczęściowego zapięcia |
Rysujemy linię przegięcia zapięcia z linią kredową wzdłuż zewnętrznej krawędzi łuku, linia znajduje się na poziomie wycięcia wzdłuż szyjki półki |
Wzór, kreda |
|||
26. Komplet jednoczęściowego zapięcia męskiej koszuli |
Zduplikuj jednoczęściowe zapięcie męskiej koszuli po lewej stronie półki |
(Niemcy) |
|||
27. Prasowanie jednoczęściowego paska zapięcia |
Wyprasuj jednoczęściowe zapięcie na planowanych liniach |
(Niemcy) |
|||
28. Szycie złożonego cięcia pręta o pełnym cięciu |
Do szlifowania wygiętej części pręta w całości 5 mm od zagiętej krawędzi |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
Kontynuacja tabeli 2 |
|||||
29. Prasowanie paska |
Wyprasuj pręt z przodu |
(Niemcy) |
|||
30. Układanie ściegu wykończeniowego wzdłuż krawędzi zakładki |
Połóż ściegi wykończeniowe wzdłuż krawędzi zakładki w odległości 5 mm od zakładki |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
31. Odprasowanie jednoczęściowego listka po prawej stronie półki męskiej koszuli |
Do prasowania całego pręta po prawej stronie półki męskiej koszuli, dwa razy z rzędu 21 mm |
(Niemcy) |
|||
32. Prasowanie zapięcia w gotowej formie |
Wyprasuj zapięcie gotowe |
(Niemcy) |
|||
Przetwarzanie kołnierzy |
|||||
33.Duplikacja kołnierza górnego |
Zduplikuj górny kołnierz z niewłaściwej strony |
(Niemcy) |
|||
34. Owijanie górnego kołnierza dolnym |
Szlifujemy kołnierz, układając przednimi bokami do wewnątrz, od strony dolnego kołnierza, dopasowując górny. Szerokość szwu szlifierskiego 5-7 mm. Częstotliwość ściegów wynosi 4-5 na 1 cm. Na początku i na końcu linii szycia |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
35. Naddatki na szwy w rogach kołnierza |
Odejmujemy naddatek na szew obracania kołnierza na sekcjach narożnych przed osiągnięciem linii 2-3 mm | ||||
36. Obracanie kołnierza do przodu, prostowanie rogów |
Obracamy kołnierz z przodu, prostujemy rogi |
Specjalny kołek |
|||
37. Prasowanie kołnierza w celu utworzenia rąbka |
Wyprasowujemy kołnierz, tworząc krawędź z górnego kołnierza |
(Niemcy) |
|||
38. Układanie ściegu wykończeniowego na klapie i końcach kołnierza |
Kładziemy linię mety wzdłuż lotu i końców kołnierza. Szerokość ściegu wykończeniowego 5 mm |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
39. Duplikacja wewnętrznego stojaka kołnierza z jednoczesnym prasowaniem dolnego cięcia wewnętrznego stojaka |
Zduplikuj wewnętrzny stojak kołnierza i jednocześnie wyprasuj dolne cięcie wewnętrznego stojaka o 10 mm |
(Niemcy) |
|||
40. Zashchivanition dolnej części wewnętrznego regału |
Dokręć dolne cięcie wewnętrznej rozpórki 5 mm od zgiętego cięcia |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
41. Zszywanie stójki |
Zszyj kołnierz w szwie o szerokości 10 mm |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
42. Rzeźba naddatku na szycie kołnierza w stojaku |
Aby wyrzeźbić szew, należy przyszyć kołnierz do stojaka przed osiągnięciem ściegu 1-2 mm | ||||
43. Obracanie podstawy z przodu |
Aby obrócić stojak z przodu |
Specjalny kołek |
|||
Instalacja produktu |
|||||
44. Mocowanie podszewki jarzma na półce |
Zszyj podszewkę jarzma do szwu o szerokości 10 mm |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
45. Naddatek na szew zgniatania podszewki jarzma na półce |
Wyprasuj naddatek na szew z podszewki jarzma na półce w kierunku podszewki jarzma |
(Niemcy) |
|||
46. \u200b\u200bPrasowanie górnej części jarzma |
Wyprasuj górną część jarzma 10 mm |
(Niemcy) |
|||
Kontynuacja tabeli 2 |
|||||
46. \u200b\u200bZbuduj jarzmo na półce |
Aby dopasować jarzmo na półce, szerokość szwu wynosi 1-2 mm od zakładki |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
47. Wszywanie kołnierza w szyję produktu |
Zszyj kołnierz w szyi produktu na górnej rozporce szew o szerokości 10 mm |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
48. Odprasowywanie szwów przyszywania kołnierza do szyi produktu |
Prasuj naddatki na szwy kołnierza na szyi produktu w kierunku kołnierza |
(Niemcy) |
|||
49. Dopasowywanie wewnętrznego stelaża do szyjki produktu podczas układania linii mety w szwach obracania końców stelaża i zszywania kołnierza w stelażu |
Zszyj złożoną część dolnego kosza na szyi produktu, podczas układania linii mety wzdłuż szwu obracania stojaka i zszywania kołnierza, szerokość szwu wynosi 2 mm |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
50. Prasowanie kołnierza w wykończeniu |
Wyprasuj gotowy kołnierz |
(Niemcy) |
|||
51. Wszywanie rękawów w otwarte otwory pod pachami |
Szyjemy rękaw w otwartych otworach na ramię o szerokości szwu 10 mm, łącząc wycięcia na rękawie z odpowiednimi wycięciami w rękawie od strony rękawa. | ||||
52. Dodatki do szycia |
Uwzględniamy naddatki szwów w rękawach od strony tylnej części maszyny do obrzucania |
Agat JSC (Rostów nad Donem) |
|||
53. Prasowanie dodatków do szwu |
Naddatki szwów wprasowujemy w rękawach z boku rękawa |
(Niemcy) |
|||
Kontynuacja tabeli 2 |
|||||
54. Szycie bocznych sekcji półki i tylnej oraz wewnętrznych części rękawów |
Układanie przednimi bokami do wewnątrz o szerokości 10 mm szwu, od nacięcia dołu rękawa wzdłuż wewnętrznego nacięcia do góry bocznych nacięć. Częstotliwość ściegów wynosi 4-5 na 1 cm. Na początku i na końcu linii - hals |
8332 komórki, Tekstima (Niemcy) |
|||
55. Naddatki na zawijanie bocznych szwów produktu i wewnętrznych szwów rękawów |
Naddatki do szwów bocznych szyjemy z boku półki |
Agat JSC (Rostów nad Donem) |
|||
56. Prasowanie naddatków bocznych szwów produktu i wewnętrznych szwów rękawów |
Nadprasowujemy naddatki bocznych szwów produktu i wewnętrznych szwów rękawa z tyłu |
(Niemcy) |
|||
57. Wyjaśnienie dna produktu |
Dno produktu musi być płaskie. |
Wzór, kreda |
|||
58. Zastosowanie linii obszycia dolnej części produktu |
Zastosuj dolną linię rąbka w odległości 7 i 12 mm |
Wzór, kreda |
|||
59. Dodatek do prasowania za obszywanie dolnej części produktu |
Prasujemy naddatek na brzegu dolnej części produktu wzdłuż zamierzonej linii |
(Niemcy) |
|||
60. Szlifowanie dna produktu |
Szyjemy dodatek na dole produktu z przodu, szerokość szwu wynosi 10 mm, częstotliwość ściegów wynosi 3-4 na 1 cm. Linia jest równoległa do złożonej krawędzi |
Komórki 8332, „Textima (Niemcy) |
|||
61. Prasowanie dolnej części produktu |
Prasujemy dolną część produktu, aż do całkowitego dopasowania |
(Niemcy) |
|||
Kontynuacja tabeli 2 |
|||||
ΙV. Wykończenie produktu |
|||||
64. Rysowanie położenia pętli na półce |
Umieść na prawej półce położenie pętli na wzorze pomocniczym |
Wzór, kreda |
|||
65. Szwy do dziurek |
Szyjemy 6 pętli na półce wzdłuż zamierzonej linii lokalizacji | ||||
66. Czyszczenie produktu z odpadów przemysłowych |
Usuwamy niepotrzebne wątki pozostałe w wyniku przetwarzania produktu | ||||
67. Końcowy produkt WTO |
Najlepsze produkty WTO |
(Niemcy) |
|||
68. Umieszczenie przycisków na półce |
Umieść przyciski na prawej półce, korzystając z pomocniczego wzoru | ||||
69. Przyciski do szycia na półce |
Zszyj 6 guzików na prawej półce wzdłuż zamierzonej linii |
Igła, nić, nożyczki |
|||
70. Kontrola jakości gotowego produktu |
Kontrolujemy jakość gotowego produktu | ||||
71. Dostawa produktu gotowego do mistrza |
Przekazanie gotowego produktu do mistrza |
Wykonywane przez współczesnych producentów, mogą różnić się stylem. Dziś na półkach sklepowych można znaleźć:
- Proste koszule nocne. Jest to najbardziej popularna opcja, która nie ogranicza ruchów i zapewnia kobiecie maksymalny komfort. Z reguły takie koszule są wykonane z cienkiej dzianiny, gładkiej lub ozdobionej wielokolorowym nadrukiem. W górnej części produktu mogą znajdować się cienkie paski lub grube paski wykonane z koronki. Ponadto takie modele można uzupełnić krótkim dzianinowym lub koronkowym rękawem (ale ta opcja jest znacznie mniej powszechna niż poprzednie dwa).
- Dopasowane modele. Nie mówimy o obcisłych, niewygodnych produktach do spania. Takie koszule są wykonane z maksymalną tolerancją, która pozwala produktowi dowolnie dopasować się do sylwetki kobiety, a nie do niej. Pomimo tego, że takie produkty są szyte zgodnie ze specjalnymi wzorami, są prawie gorsze od modeli swobodnego cięcia, a zatem są odpowiednie dla kobiet w każdym wieku. Ale zatrzymując spojrzenie na dopasowaną koszulę, należy zachować szczególną ostrożność, ponieważ takie modele mogą dość wyraźnie podkreślić problematyczne obszary postaci. Wśród tych produktów są zarówno jedwabne / satynowe, jak i dzianinowe wersje koszulek.
- Oryginalne style. Mogą to być koszule z niskim stanem, roczna spódnica lub rozkloszowane słońce, a także modele ozdobione dużymi krojami, ozdobnymi ogonami i innymi niezwykłymi elementami. Takie modele bardziej przypominają koszulę nocną niż koszulę i są również dość powszechne. Najczęściej wybór na takie produkty podejmują młode kobiety.
Materiał produktu
Również koszule nocne mogą różnić się rodzajem materiału, z którego są wykonane. Najpopularniejsze opcje materiałów to:
- Dzianiny Miękka, wygodna, przyjazna dla skóry i niedroga dzianina jest niekwestionowanym liderem od kilku dziesięcioleci. Jest wygodny w noszeniu i idealny na każdą porę roku. Tkanina może być gładka lub ozdobiona różnymi opcjami projektowania.
- Jedwab To kolejny ulubieniec pań. Jedwabna koszula nocna ozdobiona koronką lub haftem będzie wyglądać wyjątkowo solidnie i kobieco. Jednak i ten koszt, produkt będzie o rząd wielkości droższy niż dzianinowy odpowiednik. Jako opcję budżetową możesz rozważyć produkty wykonane ze sztucznego jedwabiu.
- Atlas Jest tańszy, ale nie mniej piękny niż materiał jedwabny, z którego wykonane są również koszule nocne. Modele satynowej koszuli duplikują jedwabne odpowiedniki.
Tutaj możesz zamówić piękną koszulę nocną
Na cienkich ramiączkach o małej długości - najlepszy wybór dla młodych dziewcząt. Takie modele dobrze łączą się z jedwabnymi szatami;
W postaci wydłużonej koszulki lub kurtki bez rękawów - optymalny kompromis między estetyką a komfortem. Koszule nie spadają podczas snu i zapewniają swobodę ruchów;
Zima - zwykle mają długi rękaw i nieco przypominają cienką szatę;
Ozdobne peniuary - bardziej nadają się nie do codziennego użytku, ale na specjalne romantyczne okazje. Najczęściej takie koszule wyróżniają się koronką na gorsecie i krótką długością. Mogą mieć uwodzicielski dekolt z przodu i wysoką talię.
Stworzenie idealnego zestawu koszuli nocnej
Wskazane jest, aby kupić koszulę nocną z innymi artykułami odzieży domowej. Możesz więc osiągnąć jedność obrazu i nic nie wydostanie się z zespołu. Wszystkie elementy zestawu powinny być wykonane w tej samej kolorystyce lub przynajmniej korzystnie połączone ze sobą. Dzisiaj najbardziej odpowiednie są pastelowe kolory. Trend jest błękitny, kawa, szampan, brzoskwinia i fiolet.
Jakie ubrania musisz kupić do koszuli:
Chuni to rodzaj miękkich pantofli, wysokość powyżej kostek;
Lekki szlafrok to elegancka alternatywa dla zwykłych domowych ubrań. Takie szlafroki mogą być wykonane z jedwabiu, satyny, chłodniejszej (delikatna dzianina) lub weluru;
Szlafrok - przeznaczony do relaksu po kąpieli. W przeciwieństwie do jasnego płaszcza powinien mieć miękką powierzchnię, miękkość i wysoki stopień higroskopijności;
Wymienny kombinezon do spania - może składać się ze spodenek, koszulki lub luźnych spodni z koszulką.
Wybór materiałów
Koszula nocna powinna być wykonana wyłącznie z naturalnych materiałów, ponieważ ma bezpośredni kontakt ze skórą. Najważniejszym wymogiem dla odzieży do spania jest oddychalność, aby skóra mogła oddychać podczas snu. Z tego powodu bawełniane koszule nocne z dzianiny są najlepszym wyborem. Materiał ten dobrze wchłania i dobrze nawilża, nie powoduje alergii. Nie elektryzuje się jak poliester i wcale się nie marszczy.
Najczęściej do produkcji koszul stosuje się jeden z dwóch rodzajów dzianin - wiskozę lub kulirkę. Druga opcja jest lepsza, ponieważ chłodziarka jest w całości wykonana z bawełny. Ma niesamowitą delikatność i miękkość. Kolejną zaletą lodówki jest jej przystępna cena, której nie mogą się pochwalić zestawy drogiej satyny i jedwabiu. Kupując koszulę nocną z dzianin, będziesz zadowolony z jej praktyczności, wygody i oryginalnego designu
Na stronie internetowej fabryki tekstylnej „Anria” znajdziesz wszystko, czego potrzebujesz, aby złożyć gotowy zestaw do noszenia w domu. Koszule nocne są prezentowane na stronie.
Zadanie: do zaprojektowania nici do szycia do produkcji męskiej koszuli model B z bawełny, o wydajności 390 jednostek / cm., rodzaj nici: jednoczęściowa grupa kruszywa z sekwencyjnym startem.
Podsumowanie:
Projekt kursu zawiera 46 stron, 2 ryciny, 15 tabel, 24 formuły, 6 źródeł literatury.
Koszula męska, nić do szycia, szybkość przepływu, podział pracy, harmonogram ładowania synchronicznego, współczynnik taryfowy, współczynnik mechanizacji, produkcja w toku, cykl produkcyjny.
Cel pracy: zaprojektowanie nici do szycia na podstawie męskich koszul modelu B.
W trakcie projektu zostaną rozwiązane następujące zadania:
1. dokonać częściowej wymiany sprzętu
2. wykonać wstępne obliczenia przepływu
3. kompletny komplet
4. sporządzić podział pracy
5. obliczyć wskaźniki techniczne i ekonomiczne projektowanego przepływu.
Treść
Wprowadzenie
Produkcja liniowa charakteryzuje się podziałem procesu produkcyjnego na osobne stosunkowo krótkie operacje wykonywane na specjalnie wyposażonych, kolejno rozmieszczonych miejscach pracy - liniach produkcyjnych.
Przepływy technologiczne ocenia się za pomocą następujących wskaźników:
- przez moc;
według struktury;
metodą transportu wewnątrzprocesowego;
z natury odżywiania;
w drodze uruchomienia;
przez kolejne zmiany.
- Specjalizacja w wytwarzaniu 1 lub więcej produktów w określonym czasie - złożoność.
Przypisywanie określonej liczby pracowników do strumienia procesu.
Rozdzielenie strumienia procesowego na niepodzielne operacje wykonywane w określonej sekwencji technologicznej.
Przejęcie w operacjach organizacyjnych. Operacja organizacyjna składa się z kilku niepodzielnych operacji technologicznych; ma przypisaną określoną liczbę pracowników i sprzętu.
Koordynacja czasu trwania operacji organizacyjnej z ogólnym rytmem (taktem) przepływu.
Umieszczenie zleceń zgodnie z postępem procesu, z zastrzeżeniem minimalnej ścieżki ruchu półproduktu.
Ciągłość i ścisła powtarzalność procesów technologicznych.
- Wzrost wydajności pracy z powodu:
- a) specjalizacja strumienia jako całości,
- b) specjalizacja miejsc pracy i miejsc pracy,
- c) wielokrotność powtarzalności wykonywanej pracy,
- d) mechanizacja prac transportowych;
- 2) Poprawa jakości produktów (ze względu na specjalizację pracowników);
- 3) Skrócenie czasu trwania cyklu produkcyjnego;
- 4) Zwiększ wykorzystanie sprzętu.
- Cykl przepływu - określony czas między kolejnymi uruchomieniami lub wydaniami jednostki produkcyjnej;
- Cykl przepływu - czas jednej operacji organizacyjnej wykonanej przez jednego pracownika.
1.2 Opis wyglądu modelowych koszul
Koszula męska do noszenia na co dzień z bawełny, prosta sylwetka (ryc. 1). Stójka, klasyczna, z zapięciem na jeden guzik. Z przodu koszuli znajduje się pasek ściegowy z zapięciem pięciu wyciągniętych pętli i pięciu guzików, jarzmem i kieszenią z patką. Rękawy są długie, na mankietach. Część rękawa jest przetwarzana według poziomu. Tył i półki są w całości cięte. Na krawędziach mankietów, pasków i dna produktu układana jest linia wykończeniowa w odległości 3-5 mm od krawędzi.
1.3 Wybór, uzasadnienie i charakterystyka materiałów
Wybór materiałów jest dokonywany z uwzględnieniem ich właściwości i wymagań dotyczących produktu.
Charakterystykę głównego materiału przedstawiono w tabeli 1 w oparciu o normy i cenniki.
Tabela 1 - Charakterystyka głównej tkanki.
|
Charakterystykę materiałów amortyzujących przedstawiono w tabeli 2 na podstawie norm i cenników.
Tabela 2 - Charakterystyka samoprzylepnych materiałów amortyzujących.
Charakterystykę nici do szycia przedstawiono w tabeli 3 na podstawie norm i cenników.
Tabela 3 - Charakterystyka nici do szycia.
Wybrane nici mają wysoką wytrzymałość, elastyczność, odporność na zużycie, niewielki skurcz.
Jako akcesoria wybieramy płaskie guziki z dwoma otworami o średnicy 0,5-0,7 cm.
Wybrane nici i akcesoria determinują także konkurencyjność produktów, ponieważ odpowiadają współczesnemu trendowi mody.
2. Wybór metod przetwarzania i sprzętu
Wybór metod przetwarzania i sprzętu jest jedną z głównych sekcji w projektowaniu przepływów, ponieważ w tym przypadku kładzione są najbardziej zaawansowane i nowoczesne technologie (kleje, połączenia spawane) i sprzęt. Wszystko to pozwala zaprojektować strumień o wysokich wskaźnikach technicznych i ekonomicznych, przy najmniej pracochłonnym wytwarzaniu produktu, a tym samym przy najniższych kosztach produktu.
Przy wyborze metod i sprzętu przetwarzania podstawowe są następujące zasady:
- Zastosowanie zaawansowanych technologii (spawanie, klej itp.);
Zastosowanie automatów i urządzeń półautomatycznych;
Przeniesienie operacji ręcznych na zmechanizowane;
Zamiana operacji sekwencyjnych na równoległe;
Zastosowanie szybkich maszyn wyposażonych w elementy automatyki i urządzenia małej mechanizacji.
Nazwa szwu | Warunkowe oznaczenie obrazu i kodu szwu zgodnie z GOST 12807-88 | Zakres zastosowania |
Staromodny bez obrzucania sekcji | 1.01.01 | Szycie mankietów i karczków |
Staromodny z obrzucaniem
krojenie
|
1.01.02 | Połączenie sekcji ramion, boku, rękawów, przeszycie rękawów |
Zamknięta faktura | 1.06.01 | Połączenie mankietów z rękawami |
Grind | 1.06.02 | Szlifowanie kołnierzy, mankietów |
Regulacja przy zamkniętym kroju | 2.05.02 | Wyciągane kieszenie na półce |
Rąbek z zamkniętym krojem | 6.03.04 | Szycie dolnej części produktu |
Parametry trybu przetwarzania części i złożeń z wykorzystaniem materiałów klejących pokazano w tabeli 5.
Tabela 5 - parametry trybu przetwarzania części i złożeń
za pomocą materiałów klejących.
Parametry obróbki cieplnej na mokro pokazano w tabeli 6.
Tabela 6 - parametry obróbki cieplnej na mokro
Rodzaj operacji | Temperatura powierzchni prasowania lub prasowania, С | Ciśnienie prasowania, MPa | Czas naświetlania, s | Nawilżanie,% | Notatki | |
prasa | żelazo | |||||
Żelazo, żelazo itp. | 140-150 | 0,05-0,07 | 10-15 | 30-45 | 30-40 | Granice wskaźników zależą od rodzaju pokrowców na poduszki i rodzaju włókien tkaniny |
Charakterystykę technologiczną projektowanych maszyn do szycia przedstawiono w tabeli 7.
Tabela 7 - Charakterystyka technologiczna projektowanych maszyn do szycia
Nazwa sprzętu | Producent | Specjalność | Klasa, typ, model | Specyfikacja techniczna |
Szlifierka | Pfaff Niemcy | M. | 5487 | 2-nitkowy ścieg wahadłowy z dolnym i górnym przenośnikiem, obcinacz nici, obcinacz krawędzi szwu, prędkość 4200 1 / min, długość ściegu 6 mm |
Szlifierka | Pfaff Niemcy | M. | 481-731 | 2-nitkowy ścieg wahadłowy z dolnym i górnym przenośnikiem, automatyczne zapinanie, elektroniczne sterowanie silnikiem, prędkość 5000 1 / min, długość ściegu 4,6 mm, szerokość rąbka 8,1-12 mm |
Szlifierka | Pfaff Niemcy | M. | 487-706/82 | 2-nitkowy ścieg wahadłowy z przenośnikiem dolnym, obcinacz nici, automatyczne podnoszenie stopki, automatyczne mocowanie, prędkość 5000 1 / min, długość ściegu 4,5 mm |
Półautomat do robienia pętli | Pfaff Niemcy | A | 3116 | 2-nitkowy ścieg wahadłowy, prędkość 3200 1 / min, długość pętli 6,4-24,4 mm, 2 sparowane głowice na jednym stole |
Półautomatyczne szycie guzików | Pfaff Niemcy | A | 3306 | 1-nitkowy ścieg łańcuszkowy, guziki z 2 i 4 otworami, prędkość 1800 1 / min, automatyczne włączanie, podnoszenie i opuszczanie uchwytu na guziki |
Szlifierka | Necchi Włochy | M. | 830-103 | prędkość 5000 1 / min, długość ściegu 3-8 mm, automatyczne podniesienie stopy 5 mm |
Rimoldi Włochy | Z | 29/18 | Prędkość 5600 1 / min, odległość między igłami 3 mm, szerokość wykończenia 4 mm | |
Maszyna do szycia | Jukki Japan | Z | MO-816 | Prędkość 6500 1 / min, odległość między igłami 3,2 mm, szerokość zachmurzenia 5 mm, długość ściegu 0,3-4 mm |
Półautomatyczne urządzenie do mielenia klap kieszeni, mankietów, kołnierzy | Rosja | A | 570 PMK | 2-nitkowy ścieg wahadłowy, długość ściegu 2 mm, grubość worka na zszywki 3 mm |
3. Ocena ekonomiczna wyboru metod przetwarzania i sprzętu
Aby zaprojektować nowy przepływ na podstawie istniejącego, konieczne jest zwiększenie wydajności pracy w celu uzyskania przepływu przy wydajnej i opłacalnej produkcji. Wymaga to wymiany istniejącego sprzętu na bardziej nowoczesny, a zatem bardziej produktywny. W takim przypadku zastosowanie maszyn o większej prędkości skraca czas poświęcony na wytwarzanie produktu. W trzech operacjach zastępujemy podstawową sekwencję procesów, która została zaczerpnięta z zaawansowanego przedsiębiorstwa szycia.
Obliczenie nowych norm czasu dla operacji jest określone przez wzór
,
(1)
gdzie jest przewidywany czas maszyny, s;
-operujący czas maszyny, s;
- częstotliwość obrotu głównego wału maszyny roboczej, min;
- częstotliwość obrotu wału głównego projektowanej maszyny, min;
- czas na sztuczki pomocnicze (automatyczne obcinanie nici, zatrzymywanie maszyny i podnoszenie stopki), ust.
Bierzemy równe 3 s. Jeśli jednak zaprojektowane maszyny mają elementy automatyzacji, czas pomocniczy nie jest brany pod uwagę.
Dlatego wzór (1) przyjmuje postać
(2)
W przypadku, gdy przy wymianie istniejącego sprzętu na nowy następuje nie tylko znaczny wzrost częstotliwości rotacji głównych wałów, ale jakościowa zmiana we wdrażaniu procesu technologicznego jako całości, przewidywany czas jest obliczany na podstawie wzrostu wydajności pracy (dane te przedstawiają wiodące fabryki)
(3)
gdzie oszczędza się czas dzięki zwiększeniu wydajności pracy.
Obliczenie skuteczności wymiany istniejącego sprzętu na nowy:
Operacja 38:
Operacja 49:
Skuteczność wymiany istniejącego sprzętu na nowy przedstawiono w tabeli 8.
Tabela 8 - Skuteczność wyjaśnienia sekwencji przetwarzania produktu
Numer i nazwa operacji technologicznej | sprzęt | Czas s | Oszczędność czasu, s | ||
aktorstwo | przewidywane | aktorstwo | przewidywane | ||
38. Szwy na ramionach | 29/18 Rimoldi Włochy | 551/065 Ф „Brother” Japan | 44 | 33 | 11 |
49. Ostateczna WTO | Żelazko parowe | Manekin parowo-powietrzny f. MacPie, Włochy | 242 | 143 | 99 |
RAZEM | 286 | 176 | 110 |
Wzrost wydajności pracy (RPT) jest obliczany jako całość dla produktu jako procent
(4)
gdzie i - obecny i przewidywany czas produkcji produktu, ust.
Obliczenia:
RPT ed \u003d 7%
4. Opracowanie sekwencji technologicznej
W oparciu o wybrane metody przetwarzania oraz wymianę sprzętu i wyposażenia, tworzymy sekwencję technologiczną przetwarzania produktu dla projektowanego przepływu.
Dla specjalizacji stosowane są następujące oznaczenia (specjalność to sposób wykonywania pracy na różnego rodzaju urządzeniach): M - maszyna, C - specjalna, P - prasa, U - prasowanie, A - automatyczna i półautomatyczna, P - ręczna.
Sekwencję technologiczną przetwarzania produktu dla zaprojektowanego przepływu pokazano w tabeli 9.
Tabela 9 - sekwencja technologiczna przetwarzania samca
Koszule bawełniane model B.
Nazwa niepodzielnej operacji | Specjalność | Absolutorium | Norma czasu, s | Sprzęt, urządzenia |
1. Rozpocznij cięcie | P. | 2 | 29 | |
Operacje żniwne | ||||
Przetwarzanie kieszeni | ||||
2. Zaznacz górne części kieszeni | Z | 2 | 7 | MO-816 „Dzhuki” |
3. Przeciągnij kieszenie | At | 2 | 19 | Żelazko elektryczne |
4. Przyszyć guziki na kieszeniach | A | 3 | 9 | 3306 Pfaff |
Przetwarzanie zaworu | ||||
5. Dokręcić zawory składane | At | 3 | 45 | Żelazko elektryczne |
6. Połóż ścieg wykończeniowy na zaworach | M. | 3 | 21 | 481-731 Pfaff |
7. Przeciągnij pętle na zaworach | A | 3 | 11 | 3116 Pfaff |
Przetwarzanie zalotnych półek | ||||
8. Wyprasuj jarzmo półki na wzorach | At | 2 | 43 | Żelazko elektryczne |
Przetwarzanie półek | ||||
9. Zaznacz prawą półkę | Z | 2 | 19 | MO-816 „Dzhuki” |
10. Przyklej uszczelkę do listwy | At | 3 | 42 | Żelazko elektryczne |
11. Zszyj i zszyj pasek na lewej półce | M. | 4 | 52 | 830-103 Nekki |
12. Wyprasuj pręt | At | 3 | 54 | Żelazko elektryczne |
13. Rozłóż 5 pętli na półce | A | 3 | 31 | 3116 Pfaff |
14. Zszyj kieszenie na półce | M. | 3 | 60 | 481-731 Pfaff |
15. Zszyj jarzmo na prawej półce | M. | 3 | 48 | 481-731 Pfaff |
16. Zamocuj jarzmo na pachy i ramieniu | M. | 3 | 35 | 5487 Pfaff |
17. Szyć guziki na półkach jarzma | A | 3 | 16 | 3306 Pfaff |
18. Zawory ściegowe | M. | 3 | 45 | 481-731 Pfaff |
Przetwarzanie zwrotne | ||||
19. Przymocuj jarzmo z tyłu | M. | 3 | 41 | 487-706 / 82 Pfaff |
Przetwarzanie kołnierzy | ||||
20. Przyklej uszczelkę do kołnierza | At | 3 | 15 | Żelazko elektryczne |
21. Przytnij dolny kołnierz górną | A | 4 | 56 | 5487 Pfaff |
22. Obróć kołnierz prostując rogi | P. | 1 | 32 | Kołek |
23. Wyprasuj kołnierz | At | 4 | 39 | Żelazko elektryczne |
24. Zakończ dolną i górną rozpórkę kołnierzem. | M. | 4 | 25 | 830-103 Nekki |
25. Wyjmij stojak | P. | 1 | 30 | Kołek |
26. Wyprasuj stojak | At | 4 | 39 | Żelazko elektryczne |
27. Zszyj linię wykończenia wzdłuż kołnierza i linii zgięcia stojaka | M. | 4 | 62 | 830-103 Nekki |
28. Zaznacz pętlę na stojaku | A | 3 | 12 | 3116 Pfaff |
Przetwarzanie rękawów | ||||
29. Złóż i zszyj szczelinę w górnej części rękawa | M. | 3 | 33 | 830-103 Nekki |
30. Zszyj pasek w szczelinie dolnej części rękawa | M. | 3 | 40 | 830-103 Nekki |
31. Pritchat dolna część rękawy do góry | M. | 3 | 42 | 830-103 Nekki |
Przetwarzanie mankietu | ||||
32. Przyklej uszczelkę do mankietu | At | 3 | 32 | Żelazko elektryczne |
33. Przycinanie boków mankietów | M. | 3 | 36 | 5487 Pfaff |
34. Obróć i wyprostuj mankiety | P. | 3 | 19 | Kołek |
35. Położyć ścieg wykończeniowy na mankietach | M. | 3 | 50 | 830-103 Nekki |
36. Mankiety z przeszyciem guzików | A | 3 | 19 | 3116 Pfaff |
Operacje instalacyjne | ||||
37. Uzupełnij części i rozpocznij instalację | P. |
3 | 18 | |
38. Szwy na ramionach | Z | 3 | 33 | 551/065 Brat |
39. Rozpocznij obrożę | M. | 4 | 63 | 481-731 Pfaff |
40. Szycie kołnierza | M. | 4 | 60 | 563 Pfaff |
41. Rękawy ze ściegiem | Z | 3 | 58 | 29/18 „Rimoldi” |
42. Zszyj boczne szwy koszuli i dolne szwy rękawów, wkładając charakterystyczną taśmę | 3 | 58 | 29/18 „Rimoldi” | |
43. Zszyj spód produktu | M. | 3 | 61 | 481-731 Pfaff |
44. Ściągacze w mankietach | M. | 4 | 95 | 830-103 Nekki |
45. Zaznacz położenie drugiego przycisku na zapięciu | P. |
2 | 7 | Kreda, wzór |
46. \u200b\u200bSzyć guziki | A | 3 | 45 | 3306 Pfaff |
Zakończ | ||||
47. Okazuj rękawy | P. | 1 | 8 | |
48. Czysty produkt | P. | 2 | 14 | Pędzel |
49. Ostateczna WTO | P. | 4 | 143 | Manekin Mackley Steam Air |
50. Uzupełnij gotowy produkt | P. | 3 | 16 | |
RAZEM: | 1867 |
5. Wybór, uzasadnienie rodzaju przepływu i jego wstępne obliczenia
Dla zaprojektowanego przepływu zalecana jest nowa nowoczesna forma organizacji - pojedynczy przepływ z podziałem na grupy agregatów. Taki przepływ powinien być elastyczny i dawać do 450 jednostek / cm. konkurencyjne produkty.
Strumienia tego nie można usunąć, ma on uruchamianie pakietu ze scentralizowanym uruchomieniem. Uruchom według modelu - sekwencyjny.
Wybrana forma przepływu powinna zapewniać uzyskiwanie wysokich wskaźników technicznych i ekonomicznych dotyczących przepływu: nakład pracy, liczba pracowników, współczynnik mechanizacji, średnia ranga pracowników itp.
Wstępne obliczenie nici do szycia.
Do wstępnego obliczenia procesu pracy stosuje się intensywność pracy () z sekwencji technologicznej, czasu trwania zmiany pracy (), w oparciu o pięciodniową zmianę pracy - 29520 s, normę sanitarną obszaru na pracownika () i natężenie przepływu. Natężenie przepływu można określić na podstawie liczby pracowników () lub liczby produktów () wyprodukowanych na zmianę. Cykl przepływu w sekundach jest obliczany.
Flow beat () to czas jednej operacji organizacyjnej; lub jest to czas, po którym jeden produkt opuszcza strumień.
Dla danej liczby cykli roboczych natężenie przepływu można obliczyć za pomocą wzoru
itp .................